Відповідно до положень стандарту, мінімальна температура відпуску сталі становить 675°C, враховуючи вплив параметрів відпуску на механічні властивості поковок, необхідно поставити відпуск після гарту разом з ефектом усунення водню. і відпал після зварювання для усунення напруги, визначте температуру та час, що використовуються на кожному етапі.
Якщо потрібно відпалити сталь при 690 °C протягом 24 годин після зварювання, щоб гарантувати, що механічні властивості основного металу не погіршаться, температуру відпустки після загартування слід вибрати нижчу, як правило, 650 °. . Відпал сталі після зварювання потрібно проводити при нижчій температурі 610°C, а найкращий параметр відпуску становить близько 19, тому після загартування найкращу температуру відпуску для механічних властивостей можна отримати безпосередньо при 650°C.
Розрахунок параметрів відпустки описано в багатьох літературах. У цей момент температуру та час відпустки в різні періоди, такі як загартування, проміжний відпал зварювання та відпал після зварювання, слід перетворити на відпустку за різного еквівалентного часу витримки при тій же температурі, а потім розрахувати параметри відпустки відповідно до суми температури та еквівалентного часу.
Нагрівання термічної обробки поковок, відповідно до температури печі поковок у піч можна розділити на три випадки.
Температура холодних поковок у печі підвищилася до температури загартування або нормалізації температури нагріву печі, яка найчастіше використовується для невеликих деталей методом нагрівання, але для великих поковок є швидкий діапазон нагріву з покращенням металургійної якості поковок, цей метод нагріву в застосуванні великих поковок все більше і більше.
Холодні поковки подають в піч з розігрівом печі, витримують деякий час до досягнення точки фазового переходу, а потім продовжують нагрівати до необхідної температури. Це найпоширеніший спосіб нагрівання поковок, при термічній обробці дрібних деталей використовується рідко, зазвичай називається сходовим нагріванням.
Холодні поковки нагріваються в печі, температура якої на 100-120°С перевищує температуру гарту або нормалізації. Незалежно від того, чи для малих деталей, чи для великих поковок швидке нагрівання, але при термічній обробці великих поковок нагрівання використовується рідко, лише в особливих випадках, таких як перепад температури холодної прокатки та термічна обробка також використовується в цьому способі нагрівання.