Ковальські штампи та ковальні заготовки, як і інші механічні деталі, виготовляють різанням, електрообробкою, куванням, прокатуванням, екструзією, зварюванням, литтям, шліфуванням або поліруванням. Різні методи обробки призведуть до різної хвилястості поверхні та шорсткості деталей.
1, ступінь пульсації
Хвилястість визначається як геометрична форма, утворена періодичними піками та спадами хвиль. Довжина хвилястості набагато більша за висоту хвилястості, зазвичай більш ніж у 40 разів. Цей тип гофрування часто спричинений нерівномірною подачею різання, нерівномірною силою різання або вібрацією верстата. Це має певний вплив на тертя, але це не важливо.
2. Шорсткість поверхні
Шорсткість — це різновид нерівності поверхні на короткій відстані (зазвичай 2 мм ~ 800 мм), яка зазвичай є найважливішою характеристикою поверхні в трибології.
Існує багато видів оцінювальних параметрів для відображення шорсткості поверхні, серед яких зазвичай використовуються такі: острівець середнього арифметичного відхилення контуру (середнє арифметичне абсолютного значення відстані відхилення контуру), мікронеплощинність десятиточкова висота будинку (середнє арифметичне суми із п’яти максимальних висот піку контуру та п’яти максимальних середніх висот піку контуру), максимальна висота контуру Rmax (між лінією піку контуру та нижньою лінією западини), середня відстань між мікронерівностями контуру Sm (середня відстань між мікронерівностями контуру) , середня відстань між одним піком контуру S (середня відстань між одним піком контуру) і відношення довжини опори контуру до довжини вибірки. Значення кожного параметра див. у GB 3503-83. Крім того, середньоквадратичне відхилення (RMS) контуру зазвичай використовується для представлення шорсткості поверхні.