Якість кування валків у прокатному виробничому обладнанні вища, а його робоче середовище є найскладнішим, тому валок вироблятиме залишкову напругу та термічну напругу в процесі підготовки перед виготовленням та використанням. Поковки валків додатково піддаються циклічним навантаженням під час використання, включаючи згинання, обертання, зсув, контактну напругу та термічну напругу та інші фактори. Розподіл цих напружень вздовж тіла валка є нерівномірним і постійно змінюється, що пов’язано не тільки з конструктивними факторами, але також через знос валка, температуру та зміни форми валка під час експлуатації. Крім того, часто виникають аномальні умови кочення. Стрижень також буде пошкоджений термічним впливом, якщо його не охолодити належним чином після використання. Таким чином, ролик, окрім зносу, також часто тріскається, ламається, відшаровується, вдавлюється та інші локальні пошкодження та пошкодження поверхні. Якісна вальцьована поковка повинна мати кращу відповідність міцності, зносостійкості та інших показників ефективності. Він не тільки міцний за нормальних умов прокатки, але також має невеликі пошкодження за деяких ненормальних умов прокатки. Тому необхідно суворо контролювати металургійну якість валків або доповнювати його зовнішніми заходами для підвищення несучої здатності поковок валків. Розумна форма валків, форма проходу, система прокатки та умови прокатки також можуть зменшити навантаження на валки, уникнути місцевих високих навантажень і продовжити термін служби ковки вальців. Використання рулонів залежить від трьох факторів:
(1) обґрунтований вибір прокатного стану, матеріалу прокатки та умов прокатки, а також поковок валів прокатки;
(2) матеріал і якість виготовлення валкових поковок;
(3) міцність використання та обслуговування роликових поковок.