Які причини впливають на якість поковок?

Існування дефектів поковок, деякі з них вплинуть на якість подальшої обробки або якість обробки, а деякі серйозно впливатимуть на продуктивність і використання поковок і навіть значно скоротять термін служби готових виробів, ставлячи під загрозу безпеку. Отже, щоб гарантувати та покращити якість поковок, окрім посилення контролю якості в процесі, вжити відповідних заходів для запобігання утворенню дефектів кування, також має бути необхідний контроль якості, щоб запобігти подальшим процесам (наприклад, , термічна обробка, обробка поверхні, холодна обробка) і використання дефекту поганого впливу на продуктивність кування в подальшій робочій процедурі. Після перевірки якості також можна вжити заходів щодо усунення дефектів відповідно до характеру дефектів і ступеня впливу на використання кованих деталей, щоб вони відповідали технічним стандартам або вимогам використання.

Таким чином, перевірка якості поковок у певному сенсі, з одного боку, є контролем якості поковок, з іншого боку, це вказує на напрямок вдосконалення технології кування, щоб гарантувати, що якість поковок відповідає вимогам кування. технічних стандартів і відповідати вимогам проектування, обробки та використання.

Поковки в процесі кування мають такі моменти, на які слід звернути увагу, якщо вони неправильні, можуть вплинути на якість поковок, далі я подивлюся.

Процес кування зазвичай складається з наступних процесів, а саме штампування, нагрівання, формування, охолодження після кування, травлення та термічної обробки після кування. Якщо процес кування не є належним, може виникнути ряд дефектів кування.

Процес нагрівання включає температуру печі, температуру нагріву, швидкість нагрівання, час витримки, склад пічного газу тощо, якщо неправильне нагрівання, наприклад занадто висока температура нагрівання, а час нагрівання занадто низький, спричинить декарбонізацію, перегрів, перегорання та інші дефекти .

Для заготовки з великим розміром перерізу та поганою теплопровідністю та низькою пластичністю, якщо швидкість нагрівання надто висока, а час витримки надто короткий, розподіл температури є нерівномірним, що спричиняє термічне напруження та розтріскування заготовки.

Процес формування кування включає режим деформації, ступінь деформації, температуру деформації, швидкість деформації, напружений стан, стан форми та умови змащення тощо. Якщо процес формування є неправильним, це може спричинити грубе зерно, нерівне зерно, різні тріщини, складки, потік, вихрові струми, залишкова лита структура тощо.

У процесі охолодження після кування, якщо процес не є належним, це може спричинити охолоджуючу тріщину, білу пляму, сітчастий карбід тощо. Ці процеси кування, кування в обробці повинні приділяти особливу увагу, щоб краще захистити якість кування.