Заготовка кування

Tong Xin precision forging co., Ltd. є професійним виробником заготовок для кування

Куваннязаготовки - заготовки деталей, отримані методом кування. Кування — це метод обробки, при якому заготовка змінює форму, розмір і покращує механічні властивості під дією зовнішньої сили, перетворюючись на заготовку або деталі. Металеву заготовку зазвичай нагрівають для кування.

Визначення форми і розмірів кувальної заготовки. На додаток до припуску на заготовку, прикріпленого до деталей відповідної поверхні обробки, іноді також враховують вплив виробництва заготовки, механічної та термічної обробки та інших технологічних факторів. При цьому форма заготовки може відрізнятися від форми заготовки. Наприклад, щоб полегшити установку обробки, деякі ливарні заготовки повинні відлити необхідні технологічні бобини, технологічні бобини в деталях після обробки, як правило, повинні бути вирізані. Іншим прикладом є гайкова оболонка, що відкривається на токарному верстаті, вона складається з двох частин литва, які після різання мають бути оброблені до певної стадії, щоб забезпечити якість обробки та зручність обробки. Виробники поковок повинні підштовхувати кування Shanxi Yongxinsheng. Його масове виробництво постачає ковані кранові колеса, підтримуючи виробництво коліс, шківів, зірочок, штока поршня, блоку циліндрів, вала тощо.
Виготовлення ковальських заготовок.

1, метод штампування заготівлі: пилка; Газова різка.

2, вимоги до якості заготовки ковки: заготовка відповідно до довжини прийняття заготовки, довжина короткої сторони між двома кінцями має переважати. Торець плоский, а кут нахилу менше 3 градусів.

3, зміст перевірки: перевірка матеріалу, відповідно до технічних вимог матеріалу для визначення елементів перевірки, методу перевірки, відсотка перевірки та виконавця; Перевірка якості заготовки, відповідно до вимог до якості заготовки для визначення предметів перевірки, методу перевірки, відсотка перевірки та виконавця.

4. Запис якості, список підробок, запис контролю процесу підробки.

Після кування можна отримати безперервну і однорідну структуру металевих волокон. Тому поковки мають хороші механічні властивості і часто використовуються для важливих сталевих деталей зі складними зусиллями. Точність і продуктивність вільних поковок низька, і вони в основному використовуються в дрібносерійному виробництві та виготовленні великих поковок. Модельні поковки мають високу точність розмірів і продуктивність, і використовуються в основному для малих і середніх поковок з великим виходом. Заготовка складної форми, як правило, виготовляється методом лиття, а тонкі стінки не можна відливати за допомогою піщаної форми. Сходовий вал загального призначення, наприклад, діаметр кожної секції не сильно відрізняється, можна вибрати круглий стрижневий матеріал; Якщо діаметр кожної секції великий, щоб зменшити споживання матеріалу та механічну обробку праці, доцільно використовувати ковку, великі деталі зазвичай вибирають вільне кування, малі та середні деталі можуть розглянути вибір штамповки. .