Як краще обробити поковки?

Вкуванняфабрика, підвищення продуктивності — це постійне прагнення до мети, виробники ковальських виробів віддані високошвидкісним дослідженням ковальсько-пресових машин, виробники ковальських виробів віддані високошвидкісним дослідженням ковальсько-пресових машин, у системі цифрового керування прес з обертовою головкою, в основному використовує сервокерування системою гідравлічного головного приводу для покращення часу ходу преса.



Переслідуючи високошвидкісну обробку, необхідно максимально скоротити допоміжний час виробництва, щоб отримати хороші технічні та економічні вигоди. Прес з ЧПК оснащений трьома координатними завантажувальними та розвантажувальними пристроями, що керуються серводвигуном, завдяки чому центр штампування забезпечує ефективну обробку пластин. Таким чином, кілька процесів або декілька процесів у верстаті для завершення композиту, є поточними різними типами верстатів, які значно скорочують виробництво допоміжного часу, підвищують продуктивність, важливий технічний підхід, у ковальському обладнанні також успішно застосовано, ефект дуже значний.

Такі як: Німеччина, Сполучені Штати, Японія розробили лазерну крокову тупу композитну машину, висікання та лазерне різання органічно, подача заготовки може завершити штампування, штампування, відбортовку, неглибоке малювання, процес різання, максимальне ґрунтування економить допоміжний час, це особливо підходить для проходження багаторазової та складної обробки панелей класу та більше різновидів дрібносерійної обробки листового металу.



Таким чином, підвищення ефективності обробки кування є основним завданням ковальської фабрики, щоб мати більшу продуктивність.



Зараз розробка поковок відбувається все швидше і швидше, але також використовується все ширше. Інтеграція виробництва є одним із найяскравіших напрямів розвитку технології виробництва поковок. Якщо ковальська фабрика виготовляє поковки, штамповані поковки та інші металеві вироби, у розвитку обробної промисловості вимоги до якості продукції ковальської фабрики також стають все більш високими, нові матеріали, вага конструкції підвищують надійність і довговічність поковок, скорочують час. виробничого циклу обладнання та зниження вартості виробництва було кування заводського виробництва важливих ідей. Зробіть нову еру кування в напрямку великої, інтегрованої, точної розробки.



Виробництво фабрики поковок спирається на велике ковальське обладнання та передовий процес кування, які доповнюють один одного. Обладнання – основа, технологія – гарантія. Тенденція розвитку великих поковок є неминучою, використання сучасного ковальського обладнання для досягнення точного контролю всього процесу виробництва великих поковок, щоб забезпечити великі, точні, довговічні, високопродуктивні, дешеві поковки, що також є мета розвитку прогресивної технології кування.

Матеріали, які використовуються у виробництві поковок, включають: леговану сталь, вуглецеву сталь, алюмінієвий сплав, титановий сплав, високотемпературний сплав, надвисокоміцну сталь, нержавіючу сталь тощо. Конструктивна форма, властивості матеріалу та якість поковок, вартість виготовлення є одними з важливих факторів, що визначають продуктивність, надійність, термін служби та економічність поковок.