Впровадження декарбонізації у ковальсько-заводське виробництво

Виробництво ковальських виробів у високотемпературному нагріванні, металева поверхня вуглецю та пічний газ у окислювальному газі та деякі відновлювальні газові хімічні реакції, метан або окис вуглецю, в результаті чого вміст вуглецю на поверхні сталі зменшується, це явище називається явищем декарбонізації.

По-перше, характеристики декарбонізації

1. За рахунок окислення вуглецю в декарбонізованому шарі зменшується ступінь поверхневої цементації (Fe3C) у металографічній структурі;

2. Вміст вуглецю в поверхневому шарі значно нижчий, ніж у внутрішньому хімічному складі.

По-друге, фактори, що впливають на декарбонізацію поковок

Це схоже на те, що ми зробили з окисленням

1. Склад топкового газу: H2O (газ) із сильною здатністю декарбонізації, а потім CO2 та O2.

2. Температура нагрівання: чим довший час нагрівання, тим серйозніша декарбонізація.


3, час нагрівання: чим довший час, тим товщі шар декарбонізації.


4. Хімічний склад: це внутрішній фактор. Чим вищий вміст вуглецю в сталі, тим сильніша тенденція декарбонізації. Такі елементи, як W, A1 і Co, можуть посилити декарбонізацію, тоді як Cr і Mn можуть перешкоджати декарбонізації. Si, Ni і V не впливають на декарбонізацію сталі.

Поганий контроль декарбонізації у виробництві поковок може знизити поверхневу міцність поковок, зносостійкість, втомну міцність і ковкість, а під час термічної обробки може виникнути розтріскування поковки.