Використання поковок

Куванняозначає заготовку або заготовку, отриману шляхом кування та деформування металевої заготовки. Кування може змінювати механічні властивості металевих заготовок, застосовуючи до них тиск для отримання пластичної деформації. Рихлість металу можна усунути куванням. Отвори, щоб можна було покращити механічні властивості поковок. Кування мають наступне застосування:



â  Загальні промислові поковки стосуються виробництва верстатів, сільськогосподарського машинобудування, виробництва сільськогосподарських інструментів і підшипникової промисловості та інших цивільних галузей.



â¡ Поковки для гідравлічного генератора, такі як шпиндель і проміжний вал тощо.



⢠Поковки для теплових електростанцій, такі як ротори, робочі колеса, шпинделі захисних кілець тощо.



(4) Металургійне обладнання, таке як холодні валки, гарячі валки та зубчасті вали тощо.



⤠Кування для посудин під тиском, таких як циліндр, кільцевий фланець бака та ущільнювальна головка.



⥠Морські поковки, такі як колінчастий вал, кормовий вал, рульовий вал, упорний вал і проміжний вал тощо.



⦠Ковальсько-пресове обладнання та обладнання, наприклад головка молотка, стрижень молотка, колона гідравлічного преса, блок циліндрів, опора пресової машини з валом колеса та блок циліндрів тощо.



⧠Модульні поковки, головним чином гаряче кування з молотком.



⨠Поковки для автомобільної промисловості, такі як лівий і правий поворотні кулаки, передні балки, муфти тощо. За статистикою, поковки складають 80% маси автомобілів.



â© За статистикою, поковки для локомотивів, такі як осі, колеса, листові ресори та колінчасті вали, складають 60% їх маси.



Статистика свідчить, що поковки військового призначення, такі як стволи гармат, корпуси дверей, опори затворів і тягові кільця, становлять 65 відсотків від загальної маси танків.



Незалежно від того, чи є тріщини, вкраплення, вільні та інші дефекти в куванні, макроскопічну організацію на ділянці кування можна перевірити неозброєним оком або за допомогою 10-30-кратного збільшувального скла. Зазвичай у виробництві використовується метод кислотного травлення, тобто в поковках необхідно перевірити частини вирізаного зразка, за допомогою кислотного травлення можна чітко показати дефекти макроскопічної організації на секції, такі як розподіл обтічної лінії кування, тріщини і включення.