Обговорення схеми узгодження автоматичної лінії виробництва деталей кування

Саме точність преса визначає якість виробу. Функція високого тиску може виробляти хороші продукти. Навпаки, пропускна здатність продукту, виробленого на пресі з низькою точністю, дуже низька.



1) Паралельність преса означає точність паралельності між повзунком і робочим столом. Якщо ця точність низька, розмір і точність деталей будуть низькими під часкування.



2) Якщо похибка площинності нижньої поверхні робочого столу або повзунка є великою, наприклад увігнутою, це призведе до поганої площинності деталей, а серйозне призведе до пошкодження цвіллю або деформації.



3) Крім того, вертикальна точність між середньою лінією повзунка та робочим столом також має великий вплив. Коли середня лінія перекошена, верхній пуансон і нижня матриця перекошені посередині, і точність форми погана, коли довгі частини форми стиснуті та вдосконалені.



Якщо точність процесу кування та ковальського обладнання добре контролюється, точність виготовлених деталей не нижче, ніж у верстата. Загальна класифікація бездоганної точності холодного і теплого кування виглядає так:



1) Точність розмірів штампів безпосередньо впливає на точність виробів.



Як правило, спочатку оцінюється діапазон відхилень розмірів між деталями та використаною формою, а потім коригується точність форми. Точність корекції прес-форми зазвичай коливається приблизно на 0,03 мм.



2) Динамічна точність стану кування також впливає на точність деталей.



Точність нижньої поверхні прес-повзуна зазвичай називають стабільністю нижньої мертвої точки. Через наявність пружної деформації точність іноді сильно змінюється, що безпосередньо впливає на точність розмірів товщини нижньої частини та товщини опуклої кромки деталей штампування.



3) Точність закриття матриці для кування також впливає на точність деталей для кування.



Верхній і нижній штампи матриці зазвичай розроблені з направляючим механізмом, таким як конструкція направляючої втулки, щоб підтримувати точність закриття матриці. Якщо направляючий механізм недостатньо міцний, точність дуже погана, призведе до того, що матриця буде відхилятися, коли матриця закрита, що призведе до відхилення деталей кування, середнього зсуву, згинання та інших явищ.



В цілому на точність розмірів і форми деталей кування впливають: дефекти компонентів матеріалу заготовки, похибка форми, різна твердість цілого, процес термічної обробки; Статична точність і динамічна точність преса; Зношування кувальної головки, закриття опуклої та увігнутої матриці, середня точність ремонту; На точність ковальського преса впливає спосіб змащування та зовнішні умови формування. Тільки шляхом оптимізації та підвищення точності пресування можна підвищити точність деталей кування та досягти стабільності формування деталей кування.