Оцінка якості
поковкице дуже важливо, і це також важливий метод просування та покращення якості поковок. У 1987 році оприлюднено в Комісії підприємств 19 спеціальний 02 "Стандарти національних підприємств машинобудівної промисловості" містить положення. У положенні зазначено, що поковки поділяються на першокласні та кваліфіковані, а також визначено частку першокласних виробів у загальній вартості продукції відповідних підприємств.
Тому розуміти стандарт класу кування, оволодіти методом класу кування та змістом оцінки є дуже важливим, більш корисним для подальшого покращення якості кування, тому наступне, щоб сортувати наступні кілька стандартів, пов’язаних із класом кування, лише для довідки.
По-перше, стандарти, пов'язані з куванням
1. Кваліфікована продукція без сталі
Внутрішня якість і якість зовнішнього вигляду поковок відповідають JB4385-87 "Загальні технічні умови для вільних поковок на молоті" і відповідають вимогам контракту.
Основні габаритні розміри поковок досягають JB4249-1986 "Припуск на обробку та допуск без сталевих поковок на молоті".
2. Першокласне кування без сталі
Внутрішня якість і якість зовнішнього вигляду відповідають вимогам JM4385-87 "Загальні технічні умови вільного кування на молоті".
Основні розміри профілю відповідають вимогам DIN7527 «Допуск на обробку та допустиме відхилення безсталевих поковок» (німецький стандарт).
3. Кваліфіковані сталеві штампи
Конструкція конструкції відповідає JB/Z295-87 "Елементи структури процесу штампування".
Внутрішня якість і якість зовнішнього вигляду відповідають JB3835-1985, "Загальним технічним умовам штампування сталі" та відповідають вимогам контракту.
Основні розміри зовнішнього вигляду відповідають вимогам JB3834-1985, "Допуск на ковку сталі та допуск на обробку".
4. Кування сталі першого класу
Конструкція конструкції відповідає JB/Z295-87 "Елементи структури процесу штампування".
Зовнішній вигляд поковок відповідає німецькому стандарту DIN7526-69.
Внутрішня якість відповідає JB3835-1985, "Загальним технічним умовам штампування сталі" та відповідає вимогам контракту.
Зовнішній вигляд і точність розмірів поковок відповідає DIN7526.
По-друге, виявлення, метод тестування
Конструкція конструкції поковок, якість зовнішнього вигляду та розміри перевіряються звичайними вимірювальними інструментами або зразками; Штампові поковки та складні поковки виявляються маркувальною платформою; Поверхневі дефекти можна спостерігати неозброєним оком або за допомогою звичайних поверхневих дефектів, таких як травлення та магнітний порошок.
Якість і внутрішню якість сировини можна перевірити за допомогою хімічного аналізу, випробування на твердість, випробування при малому збільшенні, випробування на руйнування, випробування механічних властивостей, випробування на удар і металографічного випробування відповідно до вимог контракту.
По-третє, метод визначення класу кування
1. Кількість проб для відбору та пломбування
Зразки вільних поковок молота повинні бути відібрані на виробничій ділянці відповідно до статусу постачання. Кількість не менше 10 шт.
КІЛЬКІСТЬ ВИБІРКИ РІЗНОВ КОВАНЬ ЗАЛЕЖИТЬ ВІД виробничої дільниці та інвентарного стану, але не менше 5 сортів, КОЖЕН сорт зразків не менше 5 шт.
2. Визначення якості зразків поковок
Зразки поковок перевіряються та підраховуються по одиницях згідно з вимогами контракту та методами випробувань, а клас якості визначається відповідно до загальної кваліфікованої ставки після розрахунку загальної кваліфікованої ставки.
3. Для штампованих поковок з властивими вимогами до якості зразки можуть бути вирізані з відібраних поковок, і результати випробувань повинні відповідати стандартам приймання або технічним угодам, передбаченим у контракті.
це великі поковки, вироблені компанією Tongxin Precision Forging Company, ласкаво просимо до запиту: