Фланцевий завод який процес кування

Фланцевий завод - це виробниче підприємство, яке виготовляє фланці. Фланці - це частини, з'єднані між трубами та трубами, і використовуються для з'єднання кінців труб. Також корисний у вхідному та вихідному фланцях обладнання для з’єднання двох пристроїв. Виробничий процес фланцевої фабрики в основному поділяється накування, лиття, різання та прокатка.
Фабрика фланців - це підприємство з виробництва фланців, фланець з'єднаний між трубою та частинами труби, який використовується для з'єднання між кінцем труби; Також корисний у вхідному та вихідному фланцях обладнання для з’єднання двох пристроїв. Виробничий процес фланцевої фабрики в основному поділяється на кування, лиття, різання та прокатку.

Процес заводського кування фланців

Процес кування, як правило, складається з наступних процедур, а саме відбору високоякісної подачі заготовки, нагрівання, формування та охолодження після кування. Процес кування включає вільне кування, кування в штамп і мембранне кування. Виробництво, відповідно до розміру якості кування, кількості виробничих партій, вибирає різні методи кування.

Процес заводського лиття фланців

Перевага лиття полягає в тому, що він може отримати більш складну форму, а вартість відносно низька. Фланець для лиття, форма та розмір заготовки точні, обсяг обробки невеликий, низька вартість, але є дефекти лиття (пори, тріщини, включення); Внутрішня структура виливка менш обтічна (якщо це ріжуча частина, то обтічність гірша);

Технологія різання фланцевого заводу

Диск із внутрішнім і зовнішнім діаметром і товщиною фланця вирізається безпосередньо на середній пластині, а потім обробляється отвір під болт і водопровід. Фланець, виготовлений таким чином, називається різаним фланцем, цей тип фланця обмежений шириною пластини.

Процес фабричної прокатки фланців

Процес нарізання лент із середньої пластини та подальшого намотування їх у коло називається намотуванням, яке використовується у виробництві деяких великих фланців. Після завершення намотування виконується зварювання, потім розправка, обробка ватерлінії і отворів під болти.

це наше інспекційне обладнання для CMM компанії tongxin, що займається прецизійним куванням: