Технічне обслуговування нагрівального обладнання для термічної обробки деталей кування коліс

Використання, технічне обслуговування та ремонт обладнання для термічної обробки коліскуваннядеталі — важливі завдання, з якими часто стикаються оператори термічної обробки. Дуже важливо використовувати обладнання для термічної обробки правильно та безпечно, а також прийняти розумні методи обслуговування та ремонту, щоб подовжити термін служби обладнання та забезпечити нормальне виробництво. Нижче наведено короткий вступ до використання, технічного обслуговування та ремонту звичайного опалювального обладнання для термічної обробки.


Стосовно технічного обслуговування коробчатих печей опору, щойно встановлені, невикористовувані та нещодавно капітально відремонтовані коробчаті печі опору перед використанням слід увімкнути під напругу та висушити відповідно до встановленого методу, щоб ретельно очистити вологу в цеглині ​​печі.


Обслуговуючий персонал повинен регулярно перевіряти, чи не ослаблені з’єднувальний гвинт і гвинт заземлення корпусу печі. Крім того, персонал кузні повинен регулярно перевіряти та калібрувати термопари, вимірювачі температури та інше приладдя.


Обслуговуючий персонал повинен регулярно додавати мастило в кількості відповідно до позначки на кресленні змащення обладнання, щоб запобігти перешкоджанню механічним впливом. Обслуговуючий персонал повинен регулярно очищати пил в електричній шафі і шафі управління, а також перевіряти, чи контакти кожного контактора знаходяться в хорошому контакті. Обслуговуючий персонал повинен регулярно перевіряти витік і блокування газових, масляних і водяних контурів, щоб запобігти блокуванню і усунути витік. Перевірте та очистіть фільтр і витратомір у кожній лінії.


Оператор приладу повинен відкалібрувати температуру печі за достатній час, тобто нагріти піч до загальної робочої температури в умовах холостого ходу, виміряти фактичну температуру в печі за допомогою стандартних приладів і записати показання температури температури приладу контролю, щоб контролювати похибку вимірювання температури приладу контролю температури. Значення похибки виражається шляхом віднімання вказаної температури від фактичної температури. Таким чином, вказана температура повинна дорівнювати фактичній температурі мінус значення корекції. У той же час контрольний прилад і термопару слід калібрувати регулярно, а температуру слід калібрувати в будь-який час відповідно до необхідності запобігання відхиленню температури.


Обслуговуючий персонал повинен регулярно перевіряти, чи не пошкоджено плиту та піч, і своєчасно усувати виявлені проблеми.


Оператор термічної обробки повинен періодично перевіряти та аналізувати гартівну олію та очисний засіб, а в разі незадовільної роботи додавати або замінювати їх відповідно до результатів перевірки. Регулярно перевіряйте систему циркуляції температури масла, регулярно перевіряйте систему промивання пральної машини, щоб забезпечити якість гасіння та якість очищення.


У процесі використання печі робоче місце та обладнання фабрики деталей для кування коліс слід утримувати в чистоті, а накопичення накипу та вуглецю під коробчатою піччю та навколо електричного нагрівального елемента слід регулярно перевіряти та очищати, щоб запобігти короткому замиканню та інші несправності.