Назвіть основні устаткування ковальської обробки

У ковальському виробництві існує багато видів обладнання, відповідно до принципу руху та характеристик процесу, в основному існують наступні категорії: ковальське обладнання з молотком, прес для гарячого штампування, спіральний прес, машина для плоского кування, гідравлічний прес та роторне кувальне обладнання. і т.д.


(1) Обладнання для кування молотів


Ковальський молот — це своєрідне обладнання, яке використовує кінетичну енергію падаючої частини головки молотка, штока молотка та поршня під час робочого ходу для удару заготовки кування по молоту та ковадлу на високій швидкості. Кінетична енергія, що виділяється при падінні частини, перетворюється на великий тиск для завершення пластичної деформації поковки. Це свого роду фіксоване енергетичне обладнання. Вихідна енергія в основному походить від роботи розширення газу в циліндрі та потенційної енергії сили тяжіння молота. До такого обладнання відносяться пневматичний молот, пароповітряний молот, пароповітряний парний молот, гідравлічний ковальський молот тощо.


Основними характеристиками процесу ковальського молота є: навантаження на ковальське молотове обладнання та кувальна потужність є символом виходу молота (повзуна) енергії удару; У діапазоні робочого ходу кування характерна крива ходу навантаження представляє нелінійні зміни, чим ближче до кінця ходу, тим більша енергія удару.


(2) Прес для гарячого штампування


Прес для гарячого кування — це обладнання для кування, яке працює за принципом кривошипно-повзунного механізму. Параметри кувального обладнання належать до одного виду кривошипних пресів. Він використовує моторний привід і механічну трансмісію та перетворює обертовий рух у зворотно-поступальний лінійний рух повзуна.


Процес кування гарячого штампувального преса має такі характеристики: через механічну передачу рух повзуна має фіксовану мертву точку; Швидкість повзуна та навантаження на повзун зі зміною положення повзуна; Коли необхідне навантаження процесу тиску менше, ніж навантаження преса, процес може бути реалізований.


(3) преси для вільного обертання фруктів


Гвинтовий прес — це ковальська машина, яка використовує гвинт і гайку як рушійний механізм і покладається на гвинтовий привід для перетворення позитивного та негативного обертального руху маховика в рух повзуна вгору та вниз.


Гвинтовий прес - це різновид ковальського обладнання між ковальним молотком і пресом для гарячого кування. Робочі характеристики кування подібні до характеристик ковальського молота. Хід повзуна преса не фіксований, тому йому можна дозволити повернутися до нижнього положення. Стійкість до деформації штампування врівноважується пружною деформацією замкнутої системи ліжка, яка, у свою чергу, подібна до гарячого кувального преса.


(4) Машина для плоского кування


Плоска ковальська машина також називається обсадною ковальською машиною або горизонтальною ковальською машиною, схожою на структуру гарячого кувального преса, за принципом руху також належить до кривошипного преса, але його робоча частина полягає в горизонтальному зворотно-поступальному русі, що приводиться в дію двигуном. і кривошипно-шатунний механізм, відповідно, два повзуна зворотно-поступального руху, пуансон для встановлення повзуна, який використовується як кування, інша матриця для встановлення повзуна використовується для центрального затискного матеріалу стрижня.


Машина для плоского кування в основному використовує метод місцевої висадки для виготовлення деталей для штампування. На додаток до локальних робочих етапів збору, він також може реалізувати штампування, згинання, фланці, обрізку та різання тощо. Він широко використовується в поковках, які використовуються в автомобілях, тракторах, підшипниках та авіації. Машина для плоского кування має характеристики преса для гарячого кування, такі як велика жорсткість і фіксований хід. Поковка має добру стабільність розмірів у напрямку довжини (напрямок удару); Робота залежить від статичного тиску, що формує поковки, невеликої вібрації, не потребує величезного фундаменту тощо, виробництво кування плоскої кувальної машини є відносно високим, це загальне ковальське обладнання, яке використовується в масовому ковальському виробництві.


(5) Гідравлічний прес


Використовуючи гідравлічну передачу, насосна станція перетворює електричну енергію в енергію тиску рідини через гідравлічний циліндр і повзун (рухливу балку), щоб завершити процес кування. Це обладнання з фіксованим навантаженням, розмір вихідного навантаження в основному залежить від робочого тиску рідини та площі робочого циліндра, таке обладнання включає гідравлічний прес для кування тощо.


Характеристики процесу гідравлічного преса в основному такі: оскільки в повзуні (рухомий промінь) робочий хід будь-якої позиції може отримати велике навантаження, тому він підходить для потреби в довгому ході в межах діапазону навантаження в основному незмінний процес екструзії; Через роль запобіжного клапана в гідравлічній системі легко реалізувати надмірний захист; Гідравлічна система гідравлічного преса зручна для регулювання тиску та часу потоку, що може отримати різні характеристики навантаження, ходу та швидкості. Це не тільки розширює застосування гідравлічного преса, але й створює умови для оптимізації процесу кування. Оскільки повзун (рухома балка) не має фіксованої нижньої мертвої точки, то компенсується вплив жорсткості корпусу гідравлічного преса на точність розмірів дюймів кування. В останні роки прогрес гідравлічних навичок, підвищення якості та точності гідравлічного кування робить гідравлічне пресове обладнання швидко розвивається.


(6) Ротаційне кувальне обладнання


Прийнятий моторний і механічний привід. У робочому процесі робоча частина обладнання та вдосконалений процес кування обертаються одночасно або одна з них. Цей вид обладнання включає в себе машину для прокатки поперечних клинів, машину для кування валків, машину для кування кільця, прядильну машину, машину для кування з поворотним механізмом та машину для радіального кування тощо.


Характеристики процесу роторного формувального кувального обладнання є такими: локальна сила та локальна безперервна деформація заготовки, тому для вдосконалення потрібно менше сили та енергії, а також може обробляти великі поковки; Оскільки поковка або робоча частина обладнання в процесі обробки здійснюють обертовий рух, тому вона більше підходить для обробки валів, дисків, кілець та інших осесиметричних поковок.