Назвіть способи термічної обробки деталей кування в ковальському цеху

Назвіть способи термічної обробки деталей кування в ковальському цеху
Відповідно до різних типів сталі та вимог процесу,куваннязавод зазвичай використовує такі методи термічної обробки: відпал, нормалізація, відпустка, загартування та відпуск при низькій температурі, загартування та старіння тощо. Давайте розглянемо кожен окремо:

1. Відпал:

Процес відпалу кування має різні форми, такі як повний відпал, сфероїдизаційний відпал, низькотемпературний відпал та ізотермічний відпал тощо, які слід вибирати відповідно до матеріалу та деформації кування.

Після відпалу рекристалізація очищає зерно, усуває або зменшує залишкову напругу, таким чином знижуючи твердість поковки, покращуючи її пластичність і міцність, а також покращуючи продуктивність різання.

2. Звичайний вогонь:

Нормалізація, як правило, полягає в нагріванні поковок до 50-70 °C вище лінії GSE, а деякі поковки з високолегованої сталі нагрівають до 100-150 °C вище лінії GSE, а потім охолоджують на повітрі після належної ізоляції. Якщо твердість поковки вища після нормалізації, щоб зменшити твердість поковки, також слід провести високотемпературний відпуск, загальна температура відпуску становить 560-660°C.

3. Загартування та відпуск:

Загартування проводиться для отримання незбалансованої тканини для підвищення міцності та твердості. Нагрійте сталеві поковки до 30-50°C вище лінії Ac1. Після збереження тепла швидке охолодження.

Відпуск полягає в усуненні загартовувальних напруг і отримання більш стійкої структури. Поковку нагрівають до певної температури нижче лінії Ac1, витримують певний час, а потім охолоджують на повітрі або швидко охолоджують.

4. Гартування та старіння:

Суперсплави та сплави, які можна зміцнити термічною обробкою, часто обробляють гартівним старінням після кування. Загартування полягає в нагріванні сплаву до відповідної температури після повного збереження тепла, так що частина тканини сплаву розчиняється в матриці з утворенням однорідного твердого розчину, а потім, швидко охолоджуючись, стає перенасиченим твердим розчином, тому це також відомо як лікування розчином. Метою є покращення пластичності та в'язкості сплаву та підготовка мікроструктури до подальшого старіння. Обробка старіння полягає в тому, щоб помістити насичений твердий розчин або сплав, деформований холодною обробкою, при кімнатній температурі або нагріти до певної температури та утримувати сплав протягом певного періоду часу, щоб раніше розчинені речовини в матриці рівномірно розсіювалися. Метою обробки старінням є підвищення міцності та твердості сплаву.

Термічна обробка поковок проводиться відповідно до певних специфікацій термічної обробки, відповідно до типу сталі, розміру перетину та технічних вимог поковок, а також зверніться до відповідних посібників і матеріалів. Його вміст включає: температуру нагрівання, час витримки та спосіб охолодження. Зазвичай для представлення використовується крива температура – ​​час.