Як підвищити якість кування зубчастих коліс?

Є багато речей, на які варто звернути увагу на спорядженнякування, але не на кожну позицію варто звернути сувору увагу, як підвищити якість кування шестерень? Наступна стаття в основному розповість вам.
Твердість є дуже важливим показником якості тесту термічної обробки зубчастих поковок, не тільки тому, що тест на твердість є швидким, простим і не пошкоджує поковки, але також із значення твердості можна зробити висновок про інші механічні властивості, розумне визначення твердості після термічної обробки дасть поковкам хорошу продуктивність, покращить якість, продовжить довговічність відіграє важливу роль.
Крім значення твердості, необхідно вказати інші механічні властивості:
1. Розумна координація сили та міцності. Зазвичай міцність і в'язкість чавуну та сталі є взаємними припливами та відпливами. Для конструкційних поковок загальна ударна в'язкість як критерій безпеки, прагнення до високого індексу в'язкості, без шкоди для міцності, в результаті чого важкі та громіздкі механічні вироби, а не довгий термін служби. Навпаки, для прес-форми, щоб покращити зносостійкість і досягти високої твердості та високої міцності (міцність на кручення), але ігнорувати міцність, щоб зменшити роль колапсу та руйнування леза прес-форми, термін служби недовгий. Таким чином, робочі умови та форми руйнування поковок повинні бути досліджені та проаналізовані, відповідно до міцності та в’язкості слід вибрати розумну координацію для визначення міцності та в’язкості поковок.
2. Правильно обробляйте співвідношення між міцністю матеріалу, міцністю конструкції та міцністю системи. За допомогою стандартних зразків вимірюють різні показники міцності матеріалу, які залежать від мікроструктури матеріалу (включаючи стан поверхні, залишкову напругу і напружений стан). На структурну міцність поковок впливають фактори розміру та ефект надрізу, тоді як міцність системи пов’язана із взаємодією інших поковок. Існують великі відмінності між цими трьома, наприклад, матеріал гладкої випробувальної штанги має високу втомну міцність, але фізична втомна міцність може бути дуже низькою. Тому доцільніше визначати механічні властивості деяких важливих частин відповідно до результатів моделювання.
3, міцність збірки повинна бути розумною. Велика кількість випробувань і фактичне використання показують, що коли збірка (наприклад, черв’ячна передача та черв’як, ланцюгова зірочка, кулька, кільце та передавальна шестерня) досягають відповідної міцності, термін служби може бути продовжений. Наприклад, твердість кульки повинна бути на 2HRC вище, ніж кільця, а твердість поверхні ведучої шестерні задньої осі автомобіля має бути на 2-5HRC вище, ніж твердість поверхні ведучої шестерні. Та сама сталь, оброблена тим же методом у пару тертя тієї ж твердості, зносостійкість є відносно поганою.
4, поверхневе зміцнення поковок, міцність серця та поверхні повинні відповідати розумно. Деталі для поверхневого зміцнення (такі як загартування науглерожуванням, загартування науглерожуванням, азотування, індукційне загартування тощо), коли глибина шару зміцнення певна, серцевина повинна мати відповідну міцність, щоб міцність серця та поверхні досягла хорошого відповідного стану , для того, щоб поковка мала високий термін служби. Якщо міцність серцевини занадто низька, перехідна зона легко виробляти джерело втоми, що призводить до зниження характеристик втоми; Якщо міцність сердечника занадто висока, поверхнева залишкова напруга стиску невелика, а термін служби втоми невеликий.

це відкрите кування, вироблене компанією Tongxin Precision Forging