Підготовка перед куванням включає вибір сировини, розрахунок, різання, нагрівання, розрахунок сили деформації, вибір обладнання, проектування форми. Раніше
кування, необхідно вибрати спосіб змащення і мастильний матеріал.
Матеріали для кування включають широкий діапазон марок сталі та суперсплавів, а також алюміній, магній, титан, мідь та інші кольорові метали; Обидва через одну обробку в різні розміри брусків і профілів, а також різні специфікації зливка; Крім великої кількості вітчизняних матеріалів, придатних для наших ресурсів, є матеріали з-за кордону. Більшість кованих матеріалів включено до національних стандартів, і багато з них є новими матеріалами, розробленими, випробуваними та рекламованими. Як ми всі знаємо, якість продукту часто тісно пов’язана з якістю сировини, тому працівникам кузні необхідно мати необхідні знання про матеріали та вміти вибирати найбільш відповідні матеріали відповідно до вимог процесу. .
Підрахунок і розкрій є одними з важливих ланок для підвищення коефіцієнта використання матеріалів і реалізації фінішної обробки заготовки. Занадто багато матеріалу не тільки спричиняє відходи, але й посилює знос форми та споживання енергії. Якщо матеріал не залишить невеликого запасу, це збільшить труднощі регулювання процесу та збільшить швидкість браку. Крім того, якість торця заготовки також впливає на якість процесу і кування.
Нагрівання призначене для зменшення сили деформації кування та підвищення пластичності металу. Але нагрівання також приносить ряд проблем, таких як окислення, декарбонізація, перегрів і перегорання. Точний контроль початкової та кінцевої температури кування має великий вплив на структуру та властивості виробу. Нагрівання в полум'яній печі має переваги низької вартості та високої придатності, але час нагрівання тривалий, легко виробляти окислення та декарбонізацію, а умови роботи потрібно постійно покращувати. Електричне індукційне нагрівання має переваги швидкого нагрівання та меншого окислення, але погано адаптується до змін форми, розміру та матеріалу продукту.