Сталь Cr8Mo2SiV використовується для штампів холодної екструзії, штампів холодного кування та штампів глибокої витяжки.

Сталь Cr8Mo2SiV використовується для штампів холодної екструзії, штампів холодного кування та штампів глибокої витяжки.

Cr8Mo2SiV — це штампована сталь для холодної обробки, яка відповідає стандарту GB/T 1299-2014 і класифікується як легована інструментальна сталь. Його позначення вказує на те, що він містить приблизно 8% хрому (Cr) і доповнений такими легуючими елементами, як молібден (Mo), кремній (Si) і ванадій (V). На міжнародному рівні він часто відповідає DC53 японської Daikong Steel. Цей тип сталі було розроблено шляхом модифікації традиційної високовуглецевої високохромистої штампованої сталі SKD11 для холодної обробки. Завдяки помірному зниженню вмісту вуглецю та хрому він перешкоджає утворенню латитної евтектики, дозволяючи карбідам типу M7C3 дрібно та рівномірно випадати в осад, завдяки чому досягається краща сумісність пластичності та міцності, ніж серія Cr12.

1. Хімічний склад і дія легуючих елементів

Відповідно до стандарту GB/T 1299-2014, хімічний склад (масова частка) Cr8Mo2SiV: вуглець C 0,95% - 1,03%, кремній Si 0,80% - 1,20%, марганець Mn 0,20% - 0,50%, фосфор P ≤ 0,030%, сірка S ≤ 0,020%, хром Cr 7,80% - 8,30%, молібден Mo 2,00% - 2,80%, ванадій V 0,25% - 0,40%.

Кожен легуючий елемент має різну місію: вуглець забезпечує основну твердість і зносостійкість; хром забезпечує високу прогартовуваність і виділення карбідів високої твердості, що є основною лінією захисту для зносостійкості; молібден значно підвищує стійкість до відпуску і запобігає високотемпературному розм'якшенню; ванадій подрібнює зерна і закріплює межі зерен, значно підвищуючи здатність проти розтріскування; кремній відіграє роль зміцнення твердого розчину, збільшуючи межу пружності. У процесі плавки зазвичай використовується електродугова піч + технологія зовнішнього рафінування печі (LF) + вакуумна дегазація (VD) для забезпечення чистоти сталі.

2. Механічні властивості та процес термічної обробки

Стан доставки відпалений, з твердістю ≤ 255 HBW, що полегшує механічну обробку. Після термічної обробки можна досягти надзвичайно високої твердості:

Відпал: після витримки при 850 ℃ контрольоване охолодження до 550 ℃ (≤ 30 ℃/год), а потім повітряне охолодження для усунення напруги кування та відновлення пластичності.

Загартування: після двох попередніх нагрівання при 550 ℃ і 850 ℃, нагрівання при 1020 - 1040 ℃ з подальшим охолодженням маслом або повітряним охолодженням, твердість загартування може досягати HRC 61 - 63. Ця сталь має чудові характеристики загартування, навіть для матриць великого перерізу, вона може отримати рівномірний загартований шар, а деформація загартування надзвичайно мала.

Загартування: передбачено два способи - 180 - 200 ℃ низькотемпературний загартування двічі, твердість HRC 62 - 63, підходить для ріжучих інструментів з високою твердістю; 520 - 530 ℃ високотемпературний відпуск двічі, твердість все ще може залишатися HRC 62 - 64, у цей час в'язкість значно покращується, залишкова напруга ефективно усувається, а стабільність розмірів є оптимальною.

У порівнянні з традиційною сталлю Cr12MoV після відповідної термічної обробки термін служби матриці Cr8Mo2SiV може бути збільшений приблизно на 30%, а її ефективність проти розтріскування та кута розтріскування значно краща, ніж у сталі типу SKD11.

3. Типові сценарії застосування

Завдяки своїм «гнучким і міцним» характеристикам Cr8Mo2SiV широко використовується в:

Штампи прецизійного штампування: високоточне штампування частин корпусу, структурних деталей тощо з високою зносостійкістю ріжучої кромки

Штампи для холодного різання, матриці для обрізання кромок, матриці для прокатки кромок: використання високої зносостійкості та стабільності розмірів

Волочильні матриці, крутильні матриці, калібри: покладаючись на характеристики мікродеформації після термічної обробки

Штампи для холодної екструзії, преси для холодного кування, форми для глибокої витяжки: придатні для пластичної деформації листів з нержавіючої сталі, високоміцних сплавів тощо, які важко обробляти.

Обробка лазерним різанням формування матриць: після високотемпературного відпуску це може значно зменшити залишкову напругу лазерного різання, зменшуючи ризик розтріскування

4. Форми постачання

Форми постачання Cr8Mo2SiV на ринку дуже різноманітні, щоб задовольнити різні потреби у виробництві штампу:

Круглий пруток (кругла сталь): діапазон діаметрів широкий, зазвичай доступний від Φ10 мм до понад Φ700 мм. Поверхня може мати чорне покриття, поліровану, текстуровану або точену.

Листова/плоска сталь: товщина від 8 до 500 мм, ширина від 50 до 1500 мм. Його можна обробити з двох або чотирьох сторін для доставки.

Поковкиі модулі: ковані заготовки □200 до 500 мм. Максимальний діаметр кованого диска може досягати Ø1200 мм. Підходить для великих заготовок форм.

Інші форми: деякі постачальники можуть надати спеціальні секції, такі як сталеві труби, сталеві смуги, дротяні стрижні, шестигранні стрижні тощо.

Послуги індивідуальної обробки: включають різання та визначення розмірів, грубу механічну обробку, індивідуальну термічну обробку (загартування + відпуск), обробку поверхні (чорне покриття, полірування, піскоструминна обробка, токарна/фрезерна/фінішна обробка) тощо. Додаткові послуги з доданою вартістю.

Статус доставки: здебільшого поставляється в відпаленому стані (твердість ≤255 HBW). Також доступний для доставки в нормалізованому стані, обробленому стані відповідно до вимог користувача та підлягає 100% ультразвуковій дефектоскопії.

це виробнича лінія кування компанії yidu tongxin для точного кування