Великі поковки Вільне кування відкрите кування

Інструменти та обладнання, що використовуються у вільному куванні, прості, універсальні та дешеві. У порівнянні з ливарною заготовкою вільне кування усуває усадкову порожнину, усадкову пористість, пористість та інші дефекти, завдяки чому заготовка має вищі механічні властивості. Поковки прості за формою і гнучкі в роботі. Тому це особливо важливо у виробництві важкої техніки та важливих деталей.

Основними процедурами вільного кування є осадка, витягування, штампування, розгортання оправки, витягування оправки, згинання, різання, дислокація, кручення, кування тощо. Щоб завершити основний процес попереднього виготовлення заготовки, певна деформація процесу називається допоміжним процесом, таким як злиток до краю, зажим для попереднього пресування, вдавлення підрозділу тощо.

Сфера використання поковок

Поковки для промислового використання відносяться до цивільних галузей промисловості, таких як верстатобудування, сільськогосподарське машинобудування, виробництво сільськогосподарських інструментів і підшипникова промисловість. Поковки для гідрогенераторів, такі як шпиндель і проміжний вал тощо. Поковки для теплових електростанцій, такі як ротори, робочі колеса, шпинделі із захисними кільцями тощо. Металургійне обладнання, таке як холодні прокатки, гарячі прокатки та вал укосу тощо.



Поковки для посудин під тиском, таких як циліндри, фланці казанів і ущільнення. Морські поковки, такі як колінчастий вал, хвостовий вал, рульовий вал, натискний вал і проміжний вал тощо. Ковальське обладнання, таке як головка молотка, стрижень молотка, колона гідравлічного преса, блок циліндрів, колона прес-машини для колеса та вала та блок циліндрів тощо .. Модульні поковки, головним чином гарячі штампи для кування з молотком.

Кування, які використовуються в автомобільній промисловості, такі як лівий і правий рульові кулаки, передні балки, муфти тощо, згідно зі статистичними даними в автомобілі, ковки становлять 80% його якості. Поковки для локомотивів, такі як осі, колеса, пластинчасті ресори, колінчасті вали локомотивів і т. д. За статистикою поковки становлять 60% їх маси в локомотивах.

Контроль якості поковок — це регулярне вимірювання та перевірка змінних параметрів і геометричних розмірів, якості поверхні та механічних властивостей поковок у виробництві. А виміряні результати порівнюються зі стандартними та технічними вимогами, щоб визначити, чи потрібно змінювати деякі фактори в процесі виробництва кування, досягти контролю якості кування, щоб переконатися, що кінцева якість кування відповідає не перевищувати вимог технічних умов одиниці замовника.

Це безкоштовні поковки, виготовлені компанією tong Xin Precision forging, готові до відправки клієнтам¼