Наскільки широко можна використовувати поковки?

У процесі проектування штампу через вплив необґрунтованого вибору заготовки та інших факторів у порожнині заготовки часто виникає явище зворотного потоку або конвекції, що призводить до очевидного згортання. Звичайний процес формування фланців. З діаметром пуансона та діаметром заготовки. У міру того, як співвідношення між ними поступово збільшується, частота явища згортання буде поступово зменшуватися; навпаки, частота явища згортання буде вищою.



Збільшення розміру розміру порожнини форми, тобто поступове поглиблення та звуження порожнини, може значно зменшити частоту згортання, навпаки, частота явища згортання буде високою. У міру того, як радіус скруглення кромки пуансона поступово збільшується, частота згинання буде зменшуватися, навпаки, частота згортання буде вищою. Однак радіус впливає лише на заготовку з більшим діаметром, але мало впливає на пуансон з меншим діаметром.

Поковки складають багаторазовим збиранням і розбиранням форми. За звичайних обставин температура використання форми становить 25°C. У процесі виробництва з кількома вогнями температура ремонту між поковками є кімнатною. Перед наступним виробництвом вогню форму потрібно перевстановити, нагріти, розібрати та виконати іншу обробку, останній вогонь і цей вогонь після вогневої обробки центру удару форми зазвичай не повністю збігаються. Бобишка поковки у верхній порожнині не може повністю увійти у верхню порожнину, що призведе до явища складання на стороні, де удар відхиляється. Виникнення цього явища згортання подібне до згортання, викликаного деформацією кування, але причини цих двох абсолютно різні. Основним методом обробки є мінімізація часу вогню штампування, щоб досягти підвищення технологічного рівня.



Складаність, спричинена деформацією поковок, у верхньому модулі є переривчасті поковки у формі бобини, після обробки штампом з кількома вогнями, впливом таких факторів, як падіння та різання крайки під час роботи, матриця Кування зазвичай має різний ступінь деформації. У наступному штамповому штампуванні, оскільки центр попереднього вогневого молота такий самий, як і цей вогневий, але фасонний бос не може бути повністю розміщений у верхній порожнині моделі, а крайовий бос штампового кування спричинить явище складання, і чим більше лікувальних заходів, тим вище частота складчастості, тим серйозніший ступінь. Таким чином, у процесі штампування слід мінімізувати час вогню, наскільки це можливо, щоб досягти вогневого формування.