Як обговорювати якість кування?

Виробництво поковок, крім того, має забезпечувати необхідну форму та розміри, також повинно задовольняти вимогам до експлуатаційних характеристик деталей у процесі використання пропонованих, що в основному включає: індекс, індекс пластичності, ударну в’язкість та втомну міцність, ударну в’язкість та стійкість до навантажень. вимоги до корозійної стійкості, для роботи високотемпературних частин, і високотемпературних властивостей розтягування миттєвої та тривалої продуктивності, стійкості до повзучості та продуктивності термічної втоми тощо. Продуктивність великих поковок залежить від їх організації та структури (далі - організація) .

Різні матеріали або різні стани одного і того ж матеріалу поковок, їх продуктивність різна, в кінцевому підсумку визначається його організацією. Структура металу пов'язана з хімічним складом матеріалу, способом плавлення, процесом обробки тиском і технологією. Процес тиску має важливий вплив на організацію поковок, особливо для тих, які не мають елемента в процесі нагрівання та охолодження неоднорідних матеріалів, таких як: аустенітна та феритна жароміцна нержавіюча сталь, високотемпературний сплав, алюмінієвий сплав та магнієвий сплав. , і т.д., в основному покладаються на процес тиску, правильний контроль термодинамічних параметрів процесу для покращення кування організації та підвищення її продуктивності.

Використовуючи метод обробки тиском, можна покращити стан поверхні деталей і встановити поверхневу напругу перед стисненням, щоб покращити продуктивність деталей. Оскільки якість поковок пов’язана з якістю сировини, процес кування та процес термічної обробки, тому для забезпечення високої якості поковок необхідно аналізувати та вивчати з кількох вищезазначених аспектів. При обговоренні якості кування пропонується виходити з наступних аспектів: 1. Вплив матеріалів і процесу кування на структуру і властивості кування; 2. 2. Загальні дефекти процесу кування; 3. Зміст контролю якості великих поковок і методи аналізу якості поковок.