Розвиток ковальської промисловості в Китаї високий і швидкий

Ковальська промисловість Китаю почалася пізно, технологія кування та технологія виробництва обладнання пережила десятиліття розвитку. Від ремонту та встановлення вільної кувальної машини 20MN, виробленої Японією після війни, до поточного точного штампування, ізотермічного штампування, щоб досягти провідних світових лідерів через труднощі. З моменту заснування Китайської Народної Республіки вільне кування в Китаї представляє динамічну трансформацію від парової енергії до електроприводу промисловості, вільного кування гідравлічного преса, поступово швидкого, зв’язку; Ковальський молот поступово переходить від пневматичного до електрогідравлічного приводу, спіральний прес стає все частіше електричним зчепленням, гідравлічний прес для штампування був великим розвитком для розвитку точного штампування та ізотермічного штампування для створення міжнародної конкурентної переваги.
У 1967 році Китайський завод важкого машинобудування № 1 побудував найбільший в Азії 30 000-тонний гідравлічний прес для штампування, оснащений Південно-Західним заводом з переробки алюмінію в Чунціні (завод 112 Міністерства металургії). Машина була запущена у виробництво у вересні 1973 року і експлуатується до цього часу. Він зробив важливий внесок у підвищення потужності обробки спеціальних високоміцних сплавів поковок у Китаї та вважається одним із «чотирьох національних надбань» китайської промисловості.

Після 40 років стагнації настав новий виток стрімкого розвитку.

У 2003 році Ши Чансю, академік Китайської інженерної академії, організував п'ятьох академіків і 17 експертів з 31 підприємства та державних установ, включаючи авіацію, машинобудування, металургію, освіту та інші відділи. Консультативну групу «Дослідження розвитку великомасштабного ковальського обладнання в Китаї — будівництво 80 000-тонного гідравлічного преса для штампування та його допоміжного обладнання» було сформовано, щоб знову запропонувати країні: під час «одинадцятого п’ятирічного плану» "побудувати 80 000-тонний гідравлічний прес для штампування та 15 000-тонну машину для екструдування важкодеформованого сплаву, щоб наша країна якнайшвидше отримала титановий сплав, високотемпературний сплав, надвисокоміцний сплав сталеві великі інтегральні прецизійні штампові виробничі потужності.

15 листопада 2007 року Національна комісія з питань розвитку та реформ нарешті схвалила проектування та виробництво 80 000-тонного штампувального преса компанією China Erzhong Group разом із Центральним південним університетом, Університетом Яньшань, Науково-дослідним інститутом важкого машинобудування Сіань та іншими підрозділами. Загальні інвестиції в проект становлять 1,517 млрд юанів, з яких 303 млн юанів залучає підприємство, а 400 млн юанів виділяє держава. Подайте заявку на банківський кредит у 800 мільйонів юанів. Планується виготовити 15 тис. штамповок зі сплаву титану та алюмінію для авіаційної, електроенергетичної та нафтохімічної промисловості вагою близько 13,4 тис. тонн.