Аналіз та визначення схеми процесу кування

Ступінь або спад економічного ефекту можна визначити з порівняння. Техніко-економічний ефект здійснюється порівняльним методом. При порівнянні планів процесів планів може бути більше двох. Щоб зробити висновок аналізу правильним і надійним, перерахуйте можливі плани або альтернативні плани, використовуючи вичерпний метод. Таким чином, так званий аналіз процесу слід проводити для вивчення різноманітних планів процесу, щоб підготувати умови для техніко-економічного аналізу та вибору найкращих планів процесу.

Завдання аналізу процесу можна підсумувати як: за функціональними характеристиками, матеріалом, формою, точністю розмірів, вимогами до якості та виробничою партією поковок, за умов наявного або наявного обладнання, пристроїв, інструментів, енергії, засобів контролю, управління рівень і якість персоналу, висувати різні плани процесів, доступні для використання.



Під час аналізу процесу необхідно розглянути та відповісти на такі запитання:



1. Може відповідати функції кування;

2. Може відповідати технічним умовам і стандартам якості креслень;

3. Чи розумна структура кування та чи є надлишок правки;

4. Чи можна зменшити допуск на обробку;

5. Чи можна зменшити силу деформації або функцію деформації?

6. Чи відповідає металева обтічна лінія вимогам;

7. Переконайтеся, що в процесі якості немає пропусків;

8. Чи було менше процесу та робочих кроків;

9. Чи є достатнім використання матеріалу, чи можна кувати з іншими поковками, більш ніж однією формою або більш ніж однією заготовкою;

10. Чи розглядали ви холодне кування, прецизійне кування, ротаційне кування, прокатку, місцеве кування, секційне кування, з’єднане кування, ковальське зварювання та інші передові процеси?