Кілька методів термічної обробки зубчастих поковок

спорядженняпоковоку ковальському виробництві всі потребують термічної обробки за допомогою нагрівання, збереження тепла та охолодження, щоб отримати очікувану структуру та вимоги до продуктивності, зазвичай методи термічної обробки зубчастих кувань мають наступне.

1, поверхневе зміцнення поковок: часто використовується для середньовуглецевої сталі та вуглецевої легованої сталі, наприклад сталі 45, 40Cr. Після загартування поверхні твердість поверхні зуба зазвичай становить 40 ~ 55HRC. Характеризується стійкістю до втомної ямки, високою стійкістю до клею і хорошою зносостійкістю. Через загартований кінець зуба в центрі зубчасті поковки все ще мають достатню міцність, щоб витримувати помірні ударні навантаження.
2, загартування зубчастих поковок: часто використовується для низьковуглецевої сталі та низьковуглецевої легованої сталі, такої як сталь 20, 20Cr. Після цементації та загартування твердість поверхні зуба може досягати 56 ~ 62HRC, а центр зуба все ще зберігає високу в'язкість, міцність на вигин зубчастих поковок і контактна міцність поверхні зуба висока, зносостійкість хороша, часто використовується для удару навантаження важливої ​​зубчастої передачі. Поковки зубчастих коліс після науглерожування та гартування, деформація зубів шестерень велика, слід шліфувати.
3, азотування зубчастого кування: азотування є різновидом хімічної термічної обробки поверхні. Після азотування немає необхідності в іншій термічній обробці, а твердість поверхні зуба може досягати 700 ~ 900HV. Завдяки високій твердості, низькій температурі процесу і невеликій деформації шестерні після обробки азотуванням підходить для внутрішніх шестерень і шестерень, які важко шліфуються. Він часто використовується для азотування сталі, що містить хром, мідь, свинець та інші легуючі елементи, такі як 38CrMoAlA.
4. Загартування та відпуск зубчастих поковок: загартування та відпуск зазвичай використовуються для середньовуглецевої сталі та середньовуглецевої легованої сталі, такої як сталь 45, 40Cr, 35SiMn тощо. Після гартування та відпуску твердість поверхні зуба зазвичай становить 220 ~ 280HBS. Оскільки твердість невисока, точну механічну обробку кування зубчастих коліс можна проводити після термічної обробки.
5, нормалізація зубчастих кувань: нормалізація може усунути внутрішню напругу, покращити зерно, покращити механічні властивості та продуктивність різання. Середньовуглецева сталь може бути використана для нормалізації зубчастих поковок з низькими вимогами до механічної міцності, а лита сталь може використовуватися для нормалізації зубчастих поковок з великим діаметром.

Загальні вимоги до поковок зубчастих коліс можна використовувати для передачі зубчастих передач з м’якою поверхнею зубів. Щоб зменшити можливість склеювання та зрівняти термін служби шестерні та шестерні, твердість поверхні зуба шестерні зазвичай на 30-50hBs вище, ніж у великої. Для передачі високошвидкісних, важких або важливих поковок шестерень можна використовувати комбінацію зубчастих передач із твердою поверхнею зуба, твердість поверхні зуба може бути приблизно однаковою.

Це великі поковки, виготовлені компанією Tongxin precision forging