Методи контролю якості виробів на ковальських роботах

ПоковкиЗавод для всіх видів поковок контролю якості продукції в основному ділиться на чотири способи. Суворо дотримуватись правил процесу; По-друге, відповідно до системи інспекції для перевірки процесу виробництва кузні виробів; По-третє, регулярний аналіз якості поковок; По-четверте, відповідно до системи управління якістю ISO9001, ковальська фабрика щороку проводить дві перевірки якості.

Компанія Tong Xin Precision Forging Co., Ltd. суворо дотримується правил технологічного процесу та вважає якість продукції поковок життєво важливим для підприємства. Якість поковок є передумовою і основою для розвитку ковальської фабрики.

Ковані вироби можна розділити на два рівні процесу перевірки та фабрики, за які відповідають спеціальні інспектори. Перевірка процесу в основному налаштована на повторну перевірку сировини, формування кування, термічну обробку, механічну обробку, ультразвукову дефектоскопію та інші процеси; Заводська перевірка проводиться центром контролю якості або замовником на заводі для завершення перевірки готових поковок перед складуванням. Технічний відділ повинен розробити спеціальні правила відповідно до партії продукції та написати інструкцію з експлуатації.

Аналіз якості продукції поковок базується на записах про якість конкретних продуктів, вимірюванні індексу інженерних можливостей, для індексу якості Cpk⤠1 за допомогою методу аналізу якості QC, з’ясування конкретних причин коливання індексу якості, своєчасне коригування параметрів процесу для виправлення.

Щоб взяти на себе відповідальність за систему якості ковальської фабрики, відповідно до вимог системи якості ISO9001, щороку проводити всебічну перевірку якості, функції контролю якості ковальської продукції та відповідний відділ для перегляду представником керівництва відділу якості ковальської фабрики. систематична оцінка роботи, проблема відповідальності відділу відповідно до управління якістю підприємства та система винагороди за обробку.