Основна класифікація кування

Куванняі пресування в основному класифікуються відповідно до режиму формування та температури деформації. Відповідно до методу формування кування та штампування можна розділити на дві категорії; За температурою деформації кування можна розділити на гаряче кування, холодне кування, тепле кування та ізотермічне кування.



Гаряче кування

Це кування вище температури рекристалізації металу. Підвищення температури може покращити пластичність металу, сприяє покращенню внутрішньої якості заготовки, так що її нелегко тріснути. Висока температура також знижує стійкість металу до деформації та зменшує тоннаж необхідного обладнання для кування. Але процес гарячого кування та пресування є більшим, точність заготовки погана, поверхня не гладка та чиста, а кування легко виробляти окислення, декарбонізацію та горіння. Коли заготовка є великою та товстою, міцність матеріалу висока, а пластичність низька (наприклад, прокатка надзвичайно товстого листа, малюнок прутка з високовуглецевої сталі тощо), використовується гаряче кування.



Холодне кування

Нижча температури рекристалізації металу в ковальському пресі, який зазвичай називають пресом для холодного кування при кімнатній температурі, і буде вищою за кімнатну температуру, але не вище температури рекристалізації в ковальському пресі, який називається теплим кувальним пресом. Точність теплого кування вище, поверхня більш гладка і менша стійкість до деформації.

Заготовка, сформована шляхом холодного кування та пресування при кімнатній температурі, має високу точність форми та розміру, гладку поверхню та меншу процедуру обробки, що зручно для автоматичного виробництва. Багато холоднокованих і холодноштампованих деталей можна використовувати безпосередньо як деталі або вироби без необхідності різання. Але холодне кування, через низьку пластичність металу, деформація легко виробляти розтріскування, стійкість до деформації, потребує великого тоннажу ковальсько-пресового обладнання.



Тепла ковка

Ковальський прес, температура якого вище нормальної, але не вище температури рекристалізації, називається гарячим кувальним пресом. Метал попередньо нагрівається, температура нагріву значно нижча, ніж у гарячого преса для кування. Точність теплого кування вище, поверхня більш гладка і менша стійкість до деформації.



Ізотермічне кування

Це те, що температура заготовки підтримується постійною протягом усього процесу формування. Ізотермічне кування виконується, щоб скористатися високою пластичністю певних металів при однаковій температурі або отримати специфічні структури та властивості. Ізотермічне кування вимагає, щоб матриця та заготовка підтримувалися при постійній температурі разом, що є дорогим і використовується лише для спеціальних процесів кування, таких як надпластичне формування.