Опис литва по виплавлюваних моделях

Лиття по виплавленим моделям також називають "литтям за виплавленими моделями", зазвичай у воскових моделях, поверхня яких покрита декількома шарами вогнетривкого матеріалу, зачекайте, поки він затвердіє та висохне, воскові моделі з плавки, виготовлені з оболонки, знову після випалу, потім заливка, метод лиття, через розмір виливків з високою точністю та обробкою поверхні, тому його також називають "точне лиття повторного лиття"

Типи сплавів, які можна виготовити за допомогою лиття по моделлю, це вуглецева сталь, легована сталь, жароміцний сплав, нержавіюча сталь, прецизійний сплав, сплав з постійними магнітами, сплав підшипників, сплав міді, алюмінієвий сплав, титановий сплав і ковкий чавун тощо.

Форма литва по моделлю, як правило, складна. Мінімальний діаметр отвору, який можна відлити у виливку, становить до 0,5 мм, а мінімальна товщина стінки виливка - 0,3 мм. У виробництві деяких оригінальних деталей із комбінації деталей, шляхом зміни структури деталей, дизайну в цілу частину та безпосередньо з виплавленого лиття, щоб заощадити час обробки та споживання металевого матеріалу, зробити структуру деталей більш розумною .


Маса виплавлених виробів здебільшого становить десятки нулів (тобто від десятків грамів до кількох кілограмів). Виготовляти важкі виливки методом лиття по виплавлюваних моделях складніше, але маса великих виливків досягала близько 800 кор.

Процес лиття по моделлю складний, його важко контролювати, а використовувані та споживані матеріали дорогі. Таким чином, він підходить для виробництва невеликих деталей зі складною формою, високими вимогами до точності або важких для виконання іншої обробки, таких як лопатки турбінного двигуна.

Виготовлення виливної форми

Першим процесом виробництва лиття по моделлю є виготовлення ливарної форми. Для формування моделі порожнини у вогнетривкій оболонці використовується виливна форма. Таким чином, щоб отримати відливку з високою точністю розмірів і обробкою поверхні, форма для виплавлення повинна мати високу точність розмірів і обробку поверхні. Крім того, продуктивність самої виливкової форми повинна бути максимально легкою для виготовлення подальшої оболонки та інших процедур. Для того, щоб отримати високоякісну виплавкову форму, окрім гарного пресування (пресова прес-форма), необхідно вибрати відповідний матеріал форми (матеріал матриці) і розумний процес виготовлення форми.