Поширений
куваннямолот, молот ковадла, молот), механічний прес, гвинтовий прес (включаючи фрикційний гвинтовий прес і гідравлічне пресове ковальське обладнання, завдяки навантаженню в процесі кування, швидкості (властивості навантаження) і гарячому контакту з формою заготовки в час процесу завантаження та час навантаження завершеної ковки відрізняються, у значній мірі й економія поковок впливає на термін служби прес-форми.Наприклад, ковадла та ударні молоти навантажуються зі швидкостями до 3м/с?9м/с, гвинт прес (включаючи фрикційний прес) становив 0,6 м/с ~ 1,2 м/с, тоді як механічний прес і гідравлічний прес мали найнижчу швидкість завантаження, яка становила 0,06 м/с? 0, лм/с і Вт, лм/тому він може видно, що швидкість завантаження цього звичайного ковальського обладнання відрізняється до 1?2 порядків величини.Якщо ступінь деформації навантаження кожного разу однаковий, ковальський молот і прес-форма зі спіральною камерою формують поверхню гарячого металу високої температури Швидкість очищення ступінь стирання більше, ніж гідравлічна і механічна камера прес-форми, а також гвинтовий прес і ковальський молот інтенсивні, високотемпературні деформації, навантаження та багато разів для завершення процесу, більше посилюють знос матриць.
Здається, що висока швидкість завантаження значно скоротить термін служби форми, але у речей часто є дві сторони: різна швидкість завантаження призведе до різного процесу завантаження гарячої заготовки та різниці в часі контакту з формою, а різниця в «часі контакту» призведе до різниця в температурі поверхні прес-форми. Як ми всі знаємо, підвищення температури поверхні камери матриці призведе до зниження твердості поверхні камери матриці та навіть зміни фази поверхневого шару металу, що значно знижує його зносостійкість.
Дані показують, що «час контакту» ковальського молота є найкоротшим у процесі завантаження, а «час контакту» гвинтового преса в 10 разів перевищує час ковальського молота. 20 разів, а "час контакту" механічного преса в 3 рази перевищує час гвинтового преса. Чотири рази; З огляду на те, що виробництво гідравлічного преса - це переважно великі поковки, час його роботи (завантаження) тривалий, його "час контакту" довший.
Це лише якісний вплив ковальсько-пресового обладнання на термін служби штампу. Фактичні виробничі дані показують, що термін служби матриці загального ковальського молота нижчий, ніж у гвинтового преса та механічного преса.
Крім того, вартість ковальського обладнання (рівень амортизації), споживання енергії, технічне обслуговування та очищення навколишнього середовища та інші операційні витрати та продуктивність також впливають на вартість кування. Можна побачити, що ковальське обладнання має значний вплив на термін служби штампів і економічність кування, і воно є дуже складним. Крім того, різне обладнання підходить для виробництва деталей кування різних типів, тому при виборі або придбанні нового обладнання для кування ми повинні ретельно аналізувати відповідно до конкретної структури продукту.
це деталі кування, виготовлені компанією Tongxin Precision Forging Company