Фактори впливу та засоби протидії низькотемпературному впливу на в'язкість сталевих поковок

Фактори впливу та засоби протидії низькотемпературного впливу на в'язкість сталіпоковки
Сталь 09MnNiD виготовлена ​​на основі вуглецевої марганцевої сталі з додаванням 0,45% ~ 0,85% елемента нікелю, щоб покращити ударну в'язкість сталі при низьких температурах, сталь у діапазоні низьких температур від -45 до -70°C все ще зберігає високу міцність і міцність при низьких температурах. Тому він широко використовується в частинах низькотемпературного обладнання під тиском.

Термічна обробка є невід'ємним ключовим процесом у ковальському виробництві. Розумна та правильна термічна обробка може надати поковці відмінні комплексні механічні властивості та забезпечити безпеку та надійність виробу в умовах експлуатації. У процесі виробництва поковок зі сталі 09МнНіД виконання та термічну обробку деяких виробів необхідно передати аутсорсингу. У процесі випробування механічних властивостей поковок, що повертаються на фабрику, робота поглинання ударів при низькій температурі іноді виявляється нижчою за стандартне значення, і її значення сильно коливається. Низькотемпературна ударна в'язкість виробів не кваліфікована, що впливає на своєчасну доставку продукції.
Виготовлення поковок - це складна інженерна система. Якість поковок тісно пов'язана з виплавкою сталі, яка використовується в поковках, нагріванням заготовки, формуванням поковки, посткувальною термічною обробкою, грубою обробкою, продуктивністю термічної обробки, фізико-хімічними випробуваннями, обробкою та іншими ланками. Тому для виготовлення високоякісних поковок зі сталі 09МнНіД необхідно посилити контроль якості наступних процесів:

(1) Підвищення чистоти сталі для кування, зменшення неметалічних включень у сталі та суворий контроль вмісту шкідливих елементів, таких як P, S, Sn, Sb та AS у сталі.

(2) Заготівля повинна мати достатній коефіцієнт кування під час кування, щоб повністю ущільнити та проникнути у внутрішній метал, порушити структуру дендритів і неметалічних включень у сталі та покращити форму розподілу. Збільшити щільність металу всередині поковки і зменшити внутрішні дефекти поковки.

(3) Сталеві поковки 09MnNiD слід піддавати критичній термічній обробці між температурами Ac1 ~ Ac3 після кування, щоб змінити розмір зерна, мікроструктуру, розмір другої фази та розподіл сталі, яка використовується для кування, і покращити в'язкість пластичності, холодостійкість і крихкість поковок після відпустки.

(4) Коли заготовка нагрівається в діапазоні температур Ac1 ~ Ac3 під час загартування та загартування, її потрібно швидко нагріти відповідно до потужності печі для термічної обробки, щоб збільшити перегрів сталі під час фазового переходу, покращити швидкість зародження аустеніту та досягнення мети очищення зерен аустеніту.

(5) Резервуар для охолодження гасіння повинен мати достатню місткість і повинен бути оснащений сильною системою перемішування та циркуляції охолоджувальної води. Коли заготовка виходить з духовки, заготовка швидко загартується у воді для повного охолодження, щоб організація кування була повністю трансформована, а продукт гартування був більш тонким і рівномірним.

(6) Своєчасне завантаження та відпуск заготовки після загартування. 09MnNiD температура відпуску для кування 670 ~ 690°C, час витримки відпуску відповідно до розрахунку (1,8 ~ 2,2) хв/мм для визначення. Загартовування збереження тепла після духовки для прийняття повітряного охолодження.
це сталеві поковки, виготовлені методом точного кування Tongxin, готові до доставки задоволеним клієнтам