Як кузня виготовляє поковки високої щільності

Поряд із безперервним виникненням у нашому народному господарстві використанняпоковкистає все більш поширеним, тому вимоги ковальського заводу в основному стосуються кування, розміру, форми, положення та точності поверхні кування, серед яких точність поверхні в основному стосується шорсткості поверхні.


У порівнянні зі звичайним штампуванням, основними перевагами точного штампування є: менший припуск на машинне виготовлення; Точність розмірів вища, тобто відхилення розмірів точного штампування менше, ніж у звичайного штампування, як правило, половина відхилення звичайного штампування або навіть невелике; Поверхня дуже хороша, тобто шорсткість поверхні прецизійного штампування низька, точкова поверхня та інші дефекти, а також залишкова ширина летючої кромки після різання суворо обмежена.


Порівняно з виробництвом різання головними перевагами точного штампування є: оскільки форма та розмір заготовки кування близькі до готових деталей або навіть точно такі ж, коефіцієнт використання матеріалу високий; Завдяки точному формуванню розподіл металевих волокон узгоджується з формою деталей і безперервним ущільненням, завдяки чому механічні властивості деталей значно підвищуються, тому точне кування також називають процесом меншого різання.


Виявлено, що поковки в печі для термічної обробки перегріті, можуть бути переведені від температури перегріву до температури повітряного охолодження до зникнення кольору вогню (приблизно 500 ~ 550), а потім нагріти до заданої температури відпалу, кування установка перегрітих поковок, може використовувати правильну специфікацію для 1 нормалізації або відпалу, щоб покращити його зерно, перегрітих несерйозних поковок, можна використовувати 1 нормалізацію; Більші поковки можна використовувати двічі нормалізуючи (Ac3 50 ~ 70), для більш серйозного перегріву поковки можна використовувати двічі нормалізуючи, Ac3 100 ~ 150â; Sub-ac3 30 ~ 50°C, дуже важливо уникати перегріву, що вимагає вибору відповідної температури нагріву та часу нагрівання та витримки, суворого та правильного виконання специфікації нагріву.


Ковальський завод повинен вчасно провести капітальний ремонт лічильника контролю температури та правильно встановити термопару, щоб уникнути надмірної температури нагріву. Коли температура нагрівання кування є високою, щоб наблизитися до температури плавлення металу, тоді не тільки грубе зерно, але також викликає аустеніт, серйозне окислення меж зерен і плавлення компонентів з низькою точкою плавлення, руйнує міжзерна, так що брухт кування , це явище називається перегоранням, ковальська фабрика в процесі нагрівання від сталевих іскор. Спостереження за тканиною виявило, що було явище плавлення або окислення вздовж межі зерна, яке не можна було використовувати, і перегорілі частини не могли бути виправлено, і його можна було лише скасувати.