Коротке обговорення процесу вертикального кування автомобільного поворотного кулака

Коротке обговорення процесу вертикального кування автомобільного поворотного кулака
У автомобіля негативний Кут, процес його виготовлення більш складний, по вертикалікуванняпроцес неможливо викувати, тому інтегральна вилка рульового кулака автомобіля цей процес горизонтального кування, вздовж осьового напрямку (горизонтального напрямку) роз’єднання кулака рульового управління, тому через кування повинні існувати кут кута креслення та проблеми з польотом, що призводить до великий запас у нижній частині внутрішнього файлу, Flash великий (коефіцієнт використання матеріалу в середньому становить лише близько 72%), велике зусилля кування (потрібне обладнання під тиском великого тоннажу), блокування (допоміжний процес), потреба після двох разів у куванні ãª процес блокування може ефективно гарантувати формування деталей, рівень використання матеріалу для формування низький, вартість продукту висока.

Щоб вирішити цю проблему, виробник запровадив інтегральний процес вертикального кування автомобільного поворотного кулака, щоб забезпечити постачання кваліфікованих деталей, покращити використання матеріалів і вирішити проблему високої вартості деталей.

Конкретні етапи цього процесу такі:

1. Заповніть поверхню відкриття великого вуха вилки поворотного кулака автомобіля, щоб сформувати позитивний кут і сформувати кут витягування матриці; Рульовий кулак автомобіля невеликий і за межами вуха відкритої поверхні для заповнення, утворюючи позитивний кут, утворюючи кут малювання

2, від автомобільного рульового кулака та фланцевої солі, а також вздовж обох боків вертикальної частини штампа вилки, вертикальної поверхні штампа та вертикального стержня;

3, вертикальне кування на ковальній машині, використання круглої сталі, без заготовки, після попереднього кування, остаточне кування безпосередньо: велике вухо та маленьке вухо всередині дна також безпосередньо ковка формування; Потім ріжуча кромка, кондиціонуюча обробка;

4. Поковки вилки рульового кулака після різання краю та обробки кондиціонування обробляються для отримання великої та внутрішньої поверхні вуха, а також малої та зовнішньої поверхні вуха, так що велика та внутрішня поверхня вуха утворює негативний кут із центральною лінією стрижнева частина, а мала та зовнішня поверхня вушного отвору утворює негативний кут із центральною лінією стрижневої частини.

Корисні ефекти:

Завдяки зміні форми розділення прес-форми, велика і внутрішня відкрита поверхня вуха, а також мала відкрита поверхня вуха вилки були поповнені, зберігаючи процес виготовлення заготовки, реалізуючи формування вертикального кування, а потім формування обробки місця заповнення; Площа вертикального розділення матриці приблизно на 50% менша, ніж у горизонтального кування, ударна сила кування приблизно на 50% менша, летюча кромка зменшена, коефіцієнт використання матеріалу приблизно на 20% вищий, вторинний процес виготовлення заготовки в горизонтальному куванні зменшується, ефективність кування покращується, а вартість виробництва знижується. У той же час, оскільки нижня частина зубчастого колеса внутрішнього вуха утворена прямим куванням, технологія обробки кута креслення, утвореного горизонтальним куванням, і нижньої частини шестерні внутрішнього вуха зменшується.