Спосіб гарантії якості кування заготовки

Спосіб гарантії якості кування заготовки
В даний час вітчизняні автомобільні заводи представили багато іноземних моделей, а технічні вимоги до матеріалів передач відповідають міжнародним стандартам. Спеціальні вимоги до стабільної загартовуваності сталі Н (вузькосмугова низьковуглецева цементована сталь) викликали широку увагу сталеливарних заводів і відповідних відділів. Вважається, що через деякий час, завдяки технічній трансформації сталеливарних заводів і використанню передових технологій, якість матеріалів для кування заготовок зубчастих передач значно підвищиться. До того часу, у поєднанні з одночасним впровадженням передових технологій в автомобільній промисловості, якість автомобільних передач значно покращиться.

Після ізотермічного відпалу зубчастого колесакуваннязаготовки (відноситься до загальної легованої цементованої сталі, для деяких високолегованих цементованих сталей, ізотермічний відпал також важко уникнути утворення бейніту, потрібно збільшити процес високотемпературного відпустки) не тільки для забезпечення чудової продуктивності різання, але також тому, що він отримує однорідну організацію, стабільність розмірів після гартування цементацією також є великою допомогою. Звичайно, щоб зробити зубчасте колесо в процесі гартування деформацією невеликою та стабільною, але також потрібно, щоб сам матеріал міг бути стабільним, щоб деталі в нижній пластині коливалися рівномірно, щоб забезпечити рівномірне охолодження гарту, а також охолодження процес вибору охолоджуючої олії, температури олії, регулювання інтенсивності перемішування.

Коли ці заготовки завантажуються в піч, вага кожної частини є однаковою, щоб забезпечити однакові умови охолодження. Завдяки цій обробці можна уникнути смугової структури, отримати змішану структуру фериту та перліту, твердість 140~170HIB, забезпечити відмінну продуктивність різання, якісну поверхню деталей, термін служби інструменту довший.