Послідовність і особливості структурних

Послідовність і особливості структурних змін деталей кування та способу розгортання

У процесі кування деталі поступово формуються, процес його розм'якшення є основною роллю динамічного відновлення, його структура також зміниться. Отже, в якому порядку і яким чином змінюються деталі кування, і які кінцеві характеристики представлені? Ковані деталі будуть мати вимоги до розгортання пізніше, і які методи для цього?
На початковій стадії деформації кування формується субструктура з дислокаціями високої щільності. Ці дислокації можуть бути рівномірно розподілені або стати межами субзерен крихкої субструктури. Це також може спостерігатися при холодній деформації. Коли процес розм'якшення неочевидний, цю стадію гарячої деформації можна назвати стадією гарячого зміцнення.
Тоді, на другому етапі структурних змін вкуваннячастин утворюються полігональні межі субзерен за рахунок посилення процесу розм’якшення, а в області меж субзерен є відносно висока щільність вільних дислокацій. У процесі деформації багатокутна підконструкція поступово замінює структуру гарячої обробки. І субструктура самої мультилатералізації також змінюється, що призводить до формування майже рівновісних субзерен.
Наприкінці структурної зміни кованих деталей ізоаксіальна багатокутна підструктура залишається незмінною, а напруга та металева підструктура безперервно трансформуються, відповідно до висхідної частини діаграми деформації. На наступній стадії термічної деформації напруга та результуюча полігональна структура не змінюються.
Якщо ви хочете виконати розгортання деталей кування, є інші методи: розгортання пуансона, розгортання оправки та розгортання щілин. Розгортання пуансона полягає в тому, щоб пробити отвір маленьким пуансоном на заготовці, а потім використовувати більший пуансон, щоб пройти через нього, який може розширити отвір і поступово розширити отвір до необхідного розміру. В основному використовується для розсвердлювання отвору в межах 300 мм.
Розгортання оправки в основному використовується в процесі кування деталей кільця. Оправку необхідно вставити в пробиту отвір заготовку, і оперти її на раму коня. У процесі кування заготовка подається під час удару молотком і обертання, так що заготовка багаторазово проковується і розтягується по колу між оправленням і верхньою ковадлом, поки внутрішній діаметр не досягне необхідного розміру.

Розгортання щілин у деталях кування полягає в тому, щоб спочатку зробити два невеликих отвори в заготовці, прорізати метал між двома отворами, розширити розріз пуансоном і потім розширити, щоб досягти необхідного розміру деталей кування. Цим способом кують тонкостінні поковки з великими отворами або поковки з отворами неправильної форми.

це поковки, виготовлені компанією Tongxin Precision Forging Company