Опис застосування прецизійної кувальної машини

Точністькуваннямашина - це своєрідне обладнання для швидкого точного кування. Це короткохідний прес з декількома симетричними головками молотка для кування металевих заготовок з високою частотою. Молот має два види руху: (1) Ексцентричний вал, що приводиться в рух двигуном, приводить в рух шатун, щоб зробити молот зворотно-поступальним рухом для кування; (2) Регулювальний механізм регулює положення шатуна через ексцентричну втулку та змінює розмір отвору головки молотка для отримання різних розмірів кування. Під час кування патроном маніпулятора поршневого кувального преса заготовка направляється в ящик кувального преса. Завантаження, розвантаження та транспортування контролюються вручну або автоматично в диспетчерській. Перша невелика вертикальна точна кувальна машина була виготовлена ​​на GFM в Австрії в 1948 році. Після постійного вдосконалення прецизійна кувальна машина поступово розширюється та випускається в серійне виробництво. Тиск кування кожного молота машини для точного кування становить 15 ~ 2500 тонн, і він ударяє 2000 ~ 125 разів на хвилину. Діаметр кувальної заготовки становить 20 ~ 850 мм. Машина для точного кування перейшла від ручного та напівавтоматичного до автоматичного керування, а потім у 1970-х роках перейшла до комп’ютерного керування. Існує два типи прецизійної кувальної машини, вертикальна і горизонтальна. Вертикальна прецизійна кувальна машина обмежена діаметром і довжиною кування, тому важко реалізувати автоматичне керування.

Прецизійна ковальська машина в основному складається з ковальсько-пресової коробки, коробки передач, патрона A, патрона B, пристрою регулювання молотка, конвеєрного роликового столу, перекидного пристрою та електричної, гідравлічної, стисненого повітря, охолоджувальної води та інших систем.

Кількість ударів молотка за хвилину машини для точного кування вдвічі перевищує кількість ударів гідравлічного преса для швидкого кування. Через велику кількість ударів молотка тепло, що утворюється в результаті деформації заготовки, може компенсувати тепло, що втрачається в навколишнє середовище, тому зміна температури в процесі обробки невелика. Він дуже підходить для виробництва високолегованої сталі, титанового сплаву або вогнетривкого сплаву з вузьким діапазоном температур обробки та забезпечує якість продукції. Збільшення загальної швидкості деформації заготовки при одноразовому нагріванні також підвищить продуктивність і вихід. Кування з ЧПУ може забезпечити більш високу точність виробів, допуск на розміри до ±1 мм, зменшити допуск на обробку наступних процесів. Однак, якщо кована заготовка довга, вона легко деформується під час термічної обробки і потребує виправлення. У багатьох країнах світу металургія, машинобудування, національна оборонна промисловість використовують прецизійну ковальську машину для виробництва легованої конструкційної сталі, високоміцної легованої сталі, титанового сплаву та виробів з вогнетривких сплавів. Різні типи прецизійних ковальських машин використовуються для кування зливків або заготовок у прутки з круглим, квадратним і прямокутним перетином або обертові осі симетрії, суцільні та порожнисті ступінчасті осі, конічні осі, товстостінні труби, гарматні труби тощо. щоб розширити асортимент продукції, деякі країни використовують комбіноване функціонування гідравлічного кувального преса та точної кувальної машини, а деякі використовують комбіноване функціонування великої та малої прецизійної кувальної машини. З 1970-х років процес точного кування був розвинений у процес точного кування та прокатки, і створено блок точного кування та прокатки, який складається з машини безперервного точного кування з кількома молотковими головками та декількома прокатними станами позаду. Він в основному використовується на заводах з легованої сталі для виробництва невеликих прутків.

це відкрите кування, вироблене методом точного кування tongxin