Значення перевірки якості кування

Перевірка якості деталей кування складається з двох частин: перевірка зовнішнього вигляду та внутрішня перевірка якості. Щоб переконатися в якості кування, перед доставкою необхідно провести необхідний контроль якості. Сьогодні наступна невелика серія познайомить вас із важливістю перевірки якості продукту.
Перевірка якості зовнішнього вигляду в основному стосується перевірки геометричного розміру, форми та стану поверхні кування;
Перевірка внутрішньої якості відноситься до перевірки хімічного складу та макроорганізації поковки.
Наявність дефектів кування, деякі з них вплинуть на якість подальшої обробки або якість обробки, а деякі вплинуть на продуктивність і ефект використання кування, серйозно і навіть скоротять термін служби готового продукту, що загрожує безпеці.
Тому, щоб забезпечити та покращити якість кованих деталей, окрім покращення контролю якості в процесі та вжиття відповідних заходів для усунення виникнення дефектів кування, необхідно також проводити необхідний контроль якості, щоб запобігти потоку неякісні поковки з негативним впливом на наступні процеси (такі як термічна обробка, обробка поверхні, холодна обробка) і продуктивність у подальшому процесі.
Після перевірки якості також можна вжити заходів щодо усунення дефекту відповідно до характеру дефекту та ступеня впливу на використання кованої ковки, щоб вона відповідала технічним стандартам або вимогам використання.

Підводячи підсумок, перевірка якості кованих деталей є, у певному сенсі, контролем якості кованих деталей, а також вказує напрямок вдосконалення існуючого процесу, щоб гарантувати, що якість кованих деталей більше відповідає вимогам технічних стандартів кування та відповідає вимогам дизайну, обробки та використання.

це дверна петля виробництва компанії Tongxin Precision Forging