Яке застосування поковок?

Під куванням розуміють заготовку або заготовку, отриману шляхом кувальної деформації металевих заготовок. Механічні властивості металевих заготовок можна змінити шляхом застосування тиску, щоб надати їм форму та деформацію. За температурою заготовки при обробці кування можна поділити на холодне і гарячекування. Холодне кування, як правило, обробляється при кімнатній температурі, а гаряче кування обробляється при вищій температурі рекристалізації, ніж металева заготовка.

Загальні промислові поковки відносяться до цивільних галузей, таких як верстатобудування, сільськогосподарське машинобудування, виробництво сільськогосподарських інструментів і підшипникова промисловість. Поковки для гідрогенераторів, таких як головний вал і проміжний вал тощо.

Поковки для теплових електростанцій, такі як ротори, робочі колеса, кільцеві шпинделі тощо. Металургійні машини, такі як холодні валки, гарячі валки та вали шестерні в ялинку тощо.

Поковки для посудин під тиском, таких як циліндри, фланці чайників і ущільнення. Морські ковані вироби, такі як колінчастий вал, кормовий вал, стержень керма, упорний вал і проміжний вал тощо.

Машини та обладнання для кування, наприклад головка молотка, шток молотка, колона гідравлічного преса, блок циліндрів, опора осьового преса та блок циліндрів тощо. Модульне кування, головним чином гаряче кування.

Поковки для автомобільної промисловості, такі як лівий і правий поворотні кулаки, передні балки, муфти і т.д., за статистикою в автомобілях поковки становлять 80% їх маси. Поковки локомотивів, такі як осі, колеса, пластинчасті ресори, колінчасті вали локомотивів тощо, згідно зі статистичними даними, у поковках локомотивів припадає 60% його маси. Ваговий діапазон поковок великий. Маса поковок коливається від кількох грамів до сотень тонн.

Поковки якісніші, ніж лиття. Механічні властивості поковок кращі, ніж виливки, і вони можуть витримувати великі ударні сили та інші великі навантаження, тому всі важливі деталі з великими зусиллями є поковками.

Для висококарбідної сталі кування якісніше, ніж прокатка. Наприклад, прокатка високошвидкісної сталі може відповідати вимогам використання лише після зміни кування. Зокрема, необхідно змінити фрези зі швидкорізальної сталі.

Поковка має невелику вагу. Згідно з передумовою забезпечення проектної міцності, вага поковок легша, ніж вага виливків, що зменшує вагу самої машини, що має велике значення для транспортних засобів, літаків, транспортних засобів та аерокосмічних приладів.

Поковки економлять сировину. Наприклад, статична вага колінчастого вала вагою 17 кг, який використовується в автомобілях, при ковці прокатки різанням, стружка становить 189% ваги колінчастого вала, а при використанні штампів, стружка становить лише 30%, а час обробки становить скорочено на 1/6.

Точне кування поковок може не тільки заощадити більше сировини, але й заощадити більше годин обробки.

Висока продуктивність кування. Наприклад, використання двох гарячих штампувальних пресів для штампування радіально-упорних підшипників може замінити 30 автоматів. У 17,5 разів вище продуктивності шестиосного токарного автомата при виготовленні гайок М24 з підгортаючим автоматом.

це точне кування, вироблене компанією tongxin precision forging