Що є ключем до безводневого відпалу поковок

Для всяких важливихпоковкиПерш за все слід запобігти та усунути проблему білих плям під час термічної обробки після кування. Тому необхідно знати результати відбору проб водню на стояках великого злитка поковки, які можна використовувати як дані середнього вмісту в сталі, а потім визначити необхідний час відпалу дегідрування за допомогою розрахунку водневого розширення. великих поковок, щоб переконатися, що в поковці немає дефекту білої плями, і організуйте її в процесі термічної обробки після кування. Це найважливіше, і це повинно бути вирішено в першу чергу при складанні великих поковок після процесу термічної обробки.

Для того, щоб сталеві поковки мали кращі механічні властивості та оброблюваність, а також щоб запобігти появі білих плям, застосовують відпал дегідрування.

Водень у поковках зменшується до рівня нижче граничного вмісту водню в сталі без білих плям або водневої крихкості за допомогою відпалу за допомогою деводню, і його розподіл є рівномірним, щоб уникнути шкоди від білих плям і водневої крихкості. Для більшості великих поковок це основне завдання термічної обробки після кування, і його необхідно виконати.

Основними параметрами процесу дегідрування відпалу є:

1. Температура відпалу: зазвичай 650 /-10°C. Таким чином, температура подібна до високотемпературного відпуску сталі, тому відпал дегідрування та високотемпературний відпуск часто поєднуються. За температуру відпалу поковок прийняти 650°C.

2. Час збереження тепла: відповідно до фактичних результатів заготовки, його потрібно визначити шляхом розрахунку водневого розширення кування.

3. Швидкість охолодження: має бути достатньо повільною, щоб запобігти появі білих плям через надмірну миттєву напругу в процесі охолодження та мінімізувати залишкову напругу в куванні. Загалом процес охолодження поділяється на два етапи: вище 400 °C, оскільки сталь знаходиться в температурному діапазоні з хорошою пластичністю та низькою крихкістю, швидкість охолодження може бути трохи швидшою; Нижче 400 , оскільки сталь увійшла в діапазон холодних твердих і крихких температур, щоб уникнути розтріскування та зменшити миттєве напруження, слід прийняти повільнішу швидкість охолодження.