Необхідно суворо контролювати тепло під час кування опорного сидіння локомотива

Незалежно від того, яка галузь надає великого значення якості продукції, для того, щоб покращити якість продукції, при обробці відповідних деталей, буде надаватися велике значення навикам технології виробництва, одночасно постійно вдосконалюючи технологію виробництва, щоб забезпечити якість продукції. Навіть опорне сидіння локомотивапоковки, також може приділяти більше уваги виробництву та обробці, не тільки виробничий процес потребує вдосконалення, деталі виробничого процесу також повинні добре контролюватися, давайте подивимося, як забезпечити якість виробництва поковок опорних сидінь локомотива.

Тепер, щоб забезпечити кращу якість виконання штампування, у виробництві кування, такі як залишкові включення або наявність подібного зливка, спричинять тріщини кування та подряпини на поверхні, навіть якщо є лише сировина та тріщини продукту, кування з'являться дефекти, тому сировину необхідно перевірити при виробництві кування.

Якщо швидкість нагрівання надто висока, через напругу та розтріскування під впливом температурного напруження, це призводить до центральної різниці температур між внутрішньою та зовнішньою сторонами; коли температура нагрівання надто висока, довший час витримки викликає невеликий перегрів, що призводить до грубі кристали яскраві руйнування кристалів, руйнування в результаті, тепло повинні контролювати специфікації, щоб покращити дрібність зерна, щоб покращити, з такою організацією на механічні властивості сталі, відпал необхідний для повної рекристалізації.

Тепер ще більше впровадження різноманітних модифікованих прикладів реалізації, застосування різних форм заготівлі термічного механічного стану, відбуватиметься в різних організаційних характеристиках та еволюції фізичного поля, що настільки відрізняється від процесу кування, змінить якість, тому якість кування та кування матриці , матрична подальша пов’язана конструкція, конструкція кування та допуск для вибору реальності, кожна ланка виробництва кування незначно впливає на якість поковок, випробування на високотемпературний розтяг, чисельне моделювання загартування, отримане під час виконання Параметри, а також механічна модель компонентів програмного забезпечення інфраструктури обмежена авіаційна алюмінієва коробчаста балка кування, впливають на охолодження сталі та вплив форми розподілу залишкового натягу, через експериментальні результати показують, що кування залишкового напруження структура пучка охолоджуючого повітря, повинна бути зосереджена в павутині та рі б з'єднання.

TAB внутрішній і зовнішній тиск, розподіл температури відпуску має значний вплив на залишкову напругу, а температура охолодження може ефективно зменшити залишкову напругу, для штамповок на поверхні причини дефекту та технічних заходів, основних причин тріщин на поверхні кування фланця пластини, щоб переконатися, що температура прес-форми вища за необхідне значення, суворо контролювати якість круглих коржів штампування під час отримання та використання деталей обладнання для кування. Отримано вимоги до якості специфікацій процесу гарячого кування.