Стан функції та перспективи сталевого зливка

Посада та функції в сталеплавильному виробництві:

x

Технологія безперервного лиття, розроблена в 1970-х роках, стала новою формою затвердіння розплавленої сталі. Завдяки високому виходу металу, енергозберігаючому ефекту та зручній механізації, автоматизації та іншим видатним перевагам у світі швидко розвивається та стає популярним, і замість цього поступово приймається лиття у форму. У 1997 році коефіцієнт безперервного лиття у світі та Китаї відповідно досяг 80,5% та 60,7%, але все ще залишається 20% ~ 40% сталі, яка все ще використовує традиційний процес виробництва зливків. Тому все ще має велике значення постійне оновлення та вдосконалення процесу лиття в зливки, підвищення ефективності зливків, покращення якості та скорочення споживання протягом тривалого часу в майбутньому.

Outlook:



У майбутньому необхідно оновити, використовувати та трансформувати технологію лиття. Навколо основного напрямку покращення якості та скорочення споживання необхідно постійно докладати нових зусиль у таких сферах:



(1) Сприяти процесу рафінування за межами печі на заводах лиття під тиском для підвищення чистоти розплавленої сталі та зменшення діапазону коливань температури та складу розплавленої сталі;



(2) Подальше вдосконалення технічного оснащення підготовки сталевих бочок, покращення процесу та підвищення рівня автоматизації операції лиття;



(3) Удосконалити конструкцію ливарної форми, продовжувати покращувати теплову ефективність ізоляції, покращити матеріал і технологію виробництва ливарної форми, щоб ще більше збільшити вихід зливка та зменшити споживання ливарної форми;



(4) Підвищити ефективність механізованого очищення виливниці, вивчити та покращити покриття виливниці та нижньої плити, а також покращити якість поверхні зливка;

(5) Удосконалити або розробити новий процес захисного розливу, щоб зменшити або в основному усунути вторинне окислення та забруднення розплавленої сталі в процесі розливу, щоб покращити чистоту зливка. Якнайшвидше реалізувати спеціалізацію, серіалізацію та порожнисту грануляцію ливарного шлаку.