Проаналізувати визначення поверхні роздільної матриці кувальної арматури

Поверхня розділення ковальських аксесуарів є межею між верхньою та нижньою матрицями на матрицікування. Раціональний вибір положення роздільної поверхні пов'язаний з ефектом формування кування, матрицею кування та коефіцієнтом використання матеріалу. Принцип вибору роздільної поверхні такий: (1) вибираючи розділову поверхню як площину, глибина отвору верхньої та нижньої штампів повинна бути в основному однаковою. (2) забезпечити плавне видалення кувальної матриці з отвору; (3) Краще вибирати поверхню розділення, де глибина порожнини невелика, щоб метал міг легко заповнити порожнину та легко вийняти поковку. (4) Вибрана роздільна поверхня повинна звести до мінімуму обрізку кування для економії матеріалів.



Основним принципом для визначення розташування роздільної поверхні є: по-перше, зберігайте форму кування та форму частини в основному однакову, і тим легше її видалити з порожнини форми; Були зроблені спроби отримати режим деформації осадкою, оскільки опір деформації під час деформації осадкою був малим. Тому положення розрізу поковки слід вибирати в положенні з більшим розміром горизонтальної проекції.



Щоб підвищити якість деталей кування та стабільність виробничого процесу, окрім дотримання вищезазначених принципів розділення, слід також враховувати наступні вимоги при визначенні положення розділення відкритого кування:



1. Для того, щоб зробити структуру розділення матриці максимально простою та полегшити виявлення дислокації верхньої та нижньої штампів у процесі кування, поверхня розділення матриці повинна бути максимально лінійною, а розділення матриці лінію слід вибирати посередині бічної частини ковки.



2. Для довгих поковок вала з великим розміром головки розділення матриці має бути не прямою, а ламаною лінією, щоб глибина верхньої та нижньої порожнин матриці була занадто рівною, щоб зберегти гострий кут, який можна заповнити в цілому.



3. Для того, щоб полегшити виготовлення штампів для кування, обрізку кування та економію металевих матеріалів, слід розглянути радіальне розділення для круглих кувань ⤠(2,5 ~ 3) d, незалежно від кування молотком, кривошипним пресом або гвинтовим пресом та осьовим розділенням слід уникати, наскільки це можливо. Оскільки радіальний роздільний паз для кування можна повертати, це забезпечує високу ефективність, економію часу, форму краю матриці для ремонту є простим і зручним у виготовленні; Радіальна прорізка також може виковувати внутрішню порожнину, економлячи метал. Однак, коли h/d є великим і молот використовується для штампування, очевидно, що радіальне розділення не буде й надалі розглядатися. Якщо радіальне розділення все ще використовується, висота та розмір матриці занадто великі, кування ускладнюється, енергія удару зменшується, а необхідна сила матриці більша.

4. Для аксесуарів для кування з вимогами до обтічної форми металу, щоб уникнути розрізання структури волокна, матрицю слід розділити вздовж форми поперечного перерізу поковки, наскільки це можливо, наприклад, верхню матрицю ребра. У той же час слід враховувати напругу кування під час експлуатації, а структура волокна повинна бути перпендикулярною до напрямку напруги зсуву.