Коротка розмова про виконання технології термічної обробки кованих профільованих деталей

Термічна обробка великих і середніх кованих спеціальних деталей зазвичай включає пост-обробку.куваннятермічна обробка та продуктивність термічної обробки. Метою термічної обробки після кування є коригування та очищення зерна, коригування структури та підготовка до продуктивної термічної обробки, ультразвукової дефектоскопії після чорнової обробки та наступної чорнової обробки.



Ефективна термічна обробка, а саме термічна обробка загартування та відпуску, є ключовим процесом контролю механічних властивостей великих і середніх поковок. Різні типові структури та відповідні властивості можуть бути отримані шляхом продуктивної термічної обробки. Якщо мартенситна структура отримана після загартування, а загартований соксіт можна отримати після високотемпературного відпуску, то краще можна підібрати міцність, пластичність і в’язкість кованих деталей спеціальної форми для отримання вищих комплексних механічних властивостей. Якщо нижча бейнітна структура отримана після загартування, механічні властивості після високотемпературного відпустки подібні до таких після мартенситного відпустки та мають вищу ударну в'язкість. Після гарту отримують верхній бейніт, зернистий бейніт або перліт. Після відпустки при високій температурі міцність і в'язкість низькі, а комплексні механічні властивості погані. Якщо в загартованій тканині є ферит, комплексні механічні властивості після високотемпературного відпустки будуть значно знижені, особливо ударна в'язкість буде значно знижена. Згідно з характеристиками високої міцності та в'язкості великих і середніх циліндричних поковок після загартування частіше з'являється мартенситна або змішана мікроструктура мартенситу та нижнього бейніту.



Високопродуктивні процеси термічної обробки зазвичай використовуються для отримання хорошої міцності та в'язкості. Температура аустенізації, температура відпустки, час витримки та швидкість охолодження при гарту є важливими параметрами процесу термічної обробки. Щоб отримати високу міцність і хорошу в'язкість при низьких температурах, необхідно швидко охолоджувати ковані ненормальні деталі з великим циліндричним перерізом, щоб отримати якомога більш низький бейніт після загартування, а також отримати рівномірний загартований бейніт і дрібні частинки карбіду після загартування.