Спосіб кування та застосування

Технологія формування лиття (формування сітки) відноситься до деталейлиттяформувальний шар, лише незначна обробка або без обробки з боку технології формування. Технологія формування тонкого лиття є складною частиною виробничої технології наших предків, а також загальною технологією виготовлення деталей, що використовується в автомобільній, гірничодобувній, енергетичній, будівельній, авіаційній, аерокосмічній, збройній та інших галузях промисловості. Закрити навички лиття не тільки заощадливі матеріали, енергію, усунути процедури обробки та налаштувати обладнання, а також значно підвищити продуктивність і якість продукції, низьку вартість доставки, щоб підвищити ринкову конкурентоспроможність продукції.
Обмежуючи воскову форму, вибирайте прес-форму з високою обробкою поверхні порожнини, щоб зовнішня обробка форми була відносно високою. Крім того, внутрішня поверхня порожнини, яка знаходиться в прямому контакті з розплавленим металом, виготовляється шляхом нанесення дуже тонкої вогнетривкої фарби на виплавкову форму. Таким чином, обробка поверхні литва за моделлю вища, ніж у звичайних деталей кування, а шорсткість поверхні зазвичай становить від Ra3,2~6,3 мкм, а краще бути нижче Ra1,6. Для штампування з розплавленого штампування вибирається гаряче лиття, а здатність до заповнення є сильною, що може виробляти тонкостінні виливки та тонкі моделі спідниць. Товщина стінок виливків досягла менше 2 мм.
Спеціалізація ковальського цеху, масштаби та рівень інтенсифікації невисокі, режим роботи та управління є екстенсивним, а технічний рівень повільно вдосконалюється, що стримує розвиток галузі. Деякі поковки з високим технічним вмістом, гарною якістю та економічною ефективністю, які терміново потрібні для повних комплектів великомасштабного обладнання, все ще залежать від імпорту, що обмежує розвиток китайської промисловості з виробництва обладнання та вдосконалення технічного рівня. В останні роки, відповідно до промислової політики та ринкового попиту країни на енергійний розвиток галузі виробництва обладнання, ковальська промисловість у нашій країні здійснила коригування промислової структури, оптимізувала загальну структуру галузі та структуру продукції, реалізувала модернізацію продуктів і технологій, підняв загальний рівень промисловості, поступово підняв рівень вітчизняного виробництва та скоротив розрив із передовим рівнем зарубіжних країн. Зі швидким розвитком індустрії виробництва обладнання в нашій країні все більше зростає попит на високу стабільність, високе навантаження та високий технологічний вміст високошвидкісного важкого редуктора, що робить попит на високошвидкісне важке кування передач перевищує пропозицію.
Метод інвестиційної тонкої ковки пишається вибором чутливого матеріалу, він може кувати різноманітні сплави безладного лиття, особливо кування жаростійкої сталі, високотемпературного сплаву та інших спеціальних матеріалів. Наприклад, лопатку реактивного двигуна, її обтічний профіль і охолодження з внутрішньою порожниною, за допомогою технології механічної обробки просто неможливо сконструювати. Виробництво технології тонкого кування за допомогою інвестиційної матриці може не тільки досягти масового виробництва. Консистенція виливків забезпечується, а агрегація напруги, викликана залишковим лезом після механічної обробки, уникається.

це відкрите кування, вироблене компанією Tongxin Precision Forging